Porque inoxidávelEsquecos de açosão frequentemente usados ​​na posição chave da máquina, portanto a qualidade interna do aço inoxidávelEsquecos de açoé muito importante. Porque a qualidade interna do aço inoxidávelEsquecos de açoNão pode ser testado pelo método intuitivo, portanto, os meios especiais de inspeção física e química são usados ​​para testar.

Primeiro, as propriedades mecânicas dos perdoas
As propriedades mecânicas deEsquecimentosão determinados de acordo com os requisitos do produto. Os métodos de teste são divididos em teste de dureza, teste de tração, teste de impacto e teste de fadiga.
1. Teste de dureza
A dureza é a resistência à deformação da superfície do material, é um índice que mede o material de metal macio. A dureza e outras propriedades mecânicas têm uma certa relação interna; portanto, outras propriedades mecânicas dos materiais podem ser estimadas pelo valor da dureza. O teste de dureza não precisa preparar amostras especiais, nem destruirá a amostra, portanto, o teste de dureza é o mais comumente usado na produção de um método de teste de propriedade mecânica.
Os métodos de teste de dureza comumente usados ​​e valores diferentes são: dureza Brinell (HB), dureza de Rockwell (HRC), dureza Vickers (HV), dureza da costa (HS) e testador de dureza correspondente.
2. Teste de tração
Ao aplicar a carga de tração à amostra de uma certa forma pela máquina de tração, são medidas a tensão de alongamento proporcional, o ponto de rendimento, a resistência à tração, o alongamento e a redução da seção do material metálico.
3. Teste de impacto
A resistência ao impacto do metal foi obtida usando um pêndulo de alta velocidade para impactar a amostra com Notch.
4. Teste de fadiga
O limite de fadiga e a resistência à fadiga do metal podem ser medidos após o estresse repetido ou alternado.
Dois, inspeção não destrutiva de forjamento
O teste não destrutivo pode ser dividido em testes radiográficos, testes ultrassônicos, teste de partículas magnéticas, teste de infiltração e teste de corrente de Foucault. Os pentos são comumente usados ​​em testes ultrassônicos e testes de partículas magnéticas.
1. Inspeção ultrassônica
A onda ultrassônica (a frequência é geralmente maior que 20000Hz) refletirá e refratam a interface de diferentes materiais. Portanto, se houver defeitos de diferentes materiais em materiais sólidos, a reflexão e a atenuação das ondas serão geradas. A existência de defeitos pode ser julgada por sinais de forma de onda.
Para grande e médiaEsquecimentoO teste ultrassônico é um dos meios importantes de testes não destrutivos.
2. Inspeção de partículas magnéticas
Os defeitos como rachaduras, poros e inclusões não metálicas dentro e perto da superfície de forjamento podem ser examinadas por inspeção de partículas magnéticas. Devido ao seu equipamento simples, operação conveniente e alta sensibilidade, esse método é frequentemente usado para testar pequenos e médios forço de matriz produzidos em grandes quantidades.
Três, Teste de baixa potência e fratura
A inspeção de baixa potência é a amostra após uma certa quantidade de processamento e, em seguida, com o olho nu em 10 ~ 30 vezes a lupa para verificar a amostra, de modo a encontrar os defeitos de esquecedores de aço inoxidável. Streamline, dendrito, solto, naftaleno, fratura de pedra e outros defeitos podem ser examinados cortando amostras de wafer e gravação ácida. Para detectar a segregação, especialmente a distribuição desigual de sulfeto, é usado o método de impressão de enxofre.
Quatro, inspeção de alta potência
Esqueços de aço inoxidável serão transformados em uma determinada amostra sob um microscópio para verificar os esquecentes internos (ou fraturas) no estado da organização ou defeitos microscópicos. A estrutura interna e a distribuição de inclusões do forjamento pode ser verificada cortando a amostra longitudinal. Defeitos de superfície, como descarburização, camadas de granulação grossa, carburados e endurecidas, podem ser examinadas cortando amostras transversais.