Para facilitar a formação de fluxo de branco de metal, podem ser tomadas medidas razoáveis ​​para reduzir a resistência à deformação e economizar energia do equipamento. Geralmente, as seguintes abordagens são adotadas para alcançar:
1) Domine as características dos materiais de forjamento e selecione temperatura razoável de deformação, velocidade de deformação e grau de deformação.
2) Promover a homogeneização da composição química e o estado organizacional do material, como engates de aço grande com alta liga, tratamento de homogeneização em alta temperatura, de modo a melhorar a plasticidade do material.

3) Selecione e determine o processo de deformação mais favorável, como forjar deformação difícil, baixa plasticidade de forjamento de aço de alta liga, a fim de perturbar a superfície do material no estado de pressão, para impedir a tensão tangencial e a geração de rachaduras, pode ser usada para forjar o processo de perturbação da embalagem.
4) Use ferramentas diferentes para operar e o uso correto das ferramentas pode melhorar a não uniformidade da deformação. Se extrair o forjamento do tipo de eixo longo, pode usar a forma vil da forma V ou a bigorna redonda, fazer com que a pressão de forjamento aumente, a plasticidade melhora um pouco e pode impedir a superfície de forjamento para produzir a trinca.
5) Melhore o método de operação para reduzir o impacto do atrito e do resfriamento durante o forjamento de tarugos e evite perturbar a rachadura. Por exemplo, para o forjamento de panquecas de material plástico baixo, pode ser resolvido pelo processo de perturbar duas peças de cabeça para baixo uma vez e depois girar cada peça 180 ° para o segundo perturbador.

6) A adoção de melhores medidas de lubrificação pode melhorar a condição da superfície de forjar peças e moldes, reduzir a influência do atrito e obter deformação uniforme, reduzindo assim a resistência à deformação.

De: 168 Perdondings Net