Como desidrogenar forjados de recozimento

Pós-forjamentotratamento térmico degrandes peças forjadasdepoisforjamentoformando, imediatamente após o tratamento térmico ser chamadopós-forjamentotratamento térmico. O propósito depós-forjamentoo tratamento térmico de grandes peças forjadas visa principalmente desestressar, recristalizar, refino de grãos e desidrogenação ao mesmo tempo.
1. Tratamento de recristalização Após vários tratamentos de recristalização de grandes peças forjadas, refinamento de grãos, melhoria de microestrutura, melhoria de desempenho.
2. O recozimento de desidrogênio reduzirá o hidrogênio noforjamentos até o teor limite de hidrogênio abaixo, e uniformizar sua distribuição, a fim de evitar o perigo de manchas brancas, fragilização por hidrogênio.
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A solubilidade e o coeficiente de difusão do hidrogênio na fase 7 e na fase A são diferentes, especialmente a baixa solubilidade e o grande coeficiente de difusão do hidrogênio na fase A, o que faz com que o hidrogênio se difunda continuamente para fora durante o processo de recozimento. O recozimento por desidrogenação é frequentemente combinado com a recristalização. A temperatura do recozimento de desidrogênio é geralmente 650°C. Após o recozimento, deve ser resfriado o mais lentamente possível para evitar novas tensões internas. O resfriamento geral é dividido em duas etapas: acima de 400 ℃, devido à boa plasticidade do aço, as tensões internas não são fáceis de formar, portanto o resfriamento pode ser mais rápido; Abaixo de 400°C, a taxa de resfriamento diminuirá. Para peças forjadas com mais elementos de liga e requisitos de desempenho mais elevados, é necessário um ou mesmo tratamento térmico de recristalização múltipla após o forjamento, a fim de melhorar a estrutura e o desempenho das peças forjadas.


Horário da postagem: 01/07/2022

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