De acordo com a temperatura de forjamento, pode ser dividido em forjamento a quente, forjamento a quente e forjamento a frio. De acordo com o mecanismo de conformação, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, forjamento em matriz, anel de laminação e forjamento especial.

1. Forjamento de matriz aberta
Refere-se ao método de usinagem de forjamento com uma ferramenta universal simples, ou aplicação direta de força externa à peça bruta entre a bigorna superior e inferior do equipamento de forjamento, de modo que a peça bruta seja deformada e a geometria necessária e a qualidade interna sejam obtidas. por forjamento livre são chamados de forjados livres. O forjamento livre é principalmente para produzir pequenas quantidades de peças forjadas, usando martelo de forjamento, prensa hidráulica e outros equipamentos de forjamento para formar o processamento em branco, forjados qualificados. perturbar, desenhar, puncionar, cortar, dobrar, torcer, deslocar e forjar. O forjamento livre assume a forma de forjamento a quente.

2. Morrer forjando
O forjamento sob matriz é dividido em forjamento com matriz aberta e forjamento com matriz fechada. A placa de metal é obtida pressionando e deformando na câmara de forjamento com um determinado formato. o forjamento a frio é a direção de desenvolvimento futuro do forjamento e representa o nível da tecnologia de forjamento.

De acordo com o material, o forjamento também pode ser dividido em forjamento de metal ferroso, forjamento de metal não ferroso e formação de produtos em pó. Como o nome sugere, é o material que é aço carbono e outros metais ferrosos, cobre e alumínio e outros metais não ferrosos e materiais de metalurgia do pó.
A extrusão deve ser atribuída ao forjamento em matriz, pode ser dividida em extrusão de metais pesados ​​e extrusão de metais leves.
Forjamento em matriz fechada e recalque fechado são dois processos avançados de forjamento em matriz. É possível finalizar forjamentos complexos com um ou mais processos. não limitar completamente a peça bruta, de modo que o volume da peça bruta seja estritamente controlado, a posição relativa da matriz de forjamento controlada e o forjamento medido, em um esforço para reduzir o desgaste da matriz de forjamento.

3. Anel de retificação refere-se às peças do anel com diferentes diâmetros produzidas por equipamento especial retificadora de anel. Também é usado para produzir peças em formato de roda, como cubo de carro e roda de trem.

4. Forjamento especial O forjamento especial inclui forjamento de rolo, laminação de cunha cruzada, forjamento radial, forjamento de matriz líquida e outros métodos de forjamento, que são mais adequados para a produção de alguns formatos especiais de peças. processo de pré-formação para reduzir significativamente a pressão de formação subsequente. A laminação de cunha cruzada pode produzir esfera de aço, eixo de transmissão e outras peças;
De acordo com as características de limitação de deformação do ponto morto inferior, o equipamento de forjamento pode ser dividido nas seguintes quatro formas:

um. Forma de força de forjamento limitada: prensa hidráulica que aciona diretamente o cursor.

b, limite de quase-curso: mecanismo de ligação da manivela da pressão do óleo da prensa de óleo.

c, limite de curso: manivela, biela e mecanismo de cunha para acionar a prensa mecânica deslizante.

d. Limitação de energia: parafuso e prensa de fricção com mecanismo de parafuso. Para obter alta precisão, deve-se prestar atenção para evitar sobrecarga no ponto morto inferior, forjando a velocidade de controle da ponte frontal e a posição da matriz. precisão de forma e vida útil da matriz de forjamento. Além disso, para manter a precisão, devemos também prestar atenção para ajustar a folga da guia deslizante, garantir a rigidez, ajustar o ponto morto e o uso de medidas auxiliares de transmissão.

A partir de: rede de 168 peças forjadas