Oprocesso de forjamentogeralmente inclui as seguintes etapas: seleção de blanks de tarugos de alta qualidade, aquecimento, conformação eresfriamento de forjamento.
Processos de forjamentoincluem forjamento livre, forjamento e finoforjamento de filme. Durante a produção,forjamento diferenteos métodos são selecionados de acordo com a qualidade das peças forjadas e o número de lotes de produção.
Forjamento grátisbaixa produtividade, grande margem de processamento, mas ferramentas simples, grande versatilidade, amplamente utilizadas emforjamentopeças forjadas em lote único e pequeno, formato simples.Forjamento grátisos equipamentos incluem martelo pneumático, martelo a vapor e prensa hidráulica para a produção de peças forjadas de pequeno, médio e grande porte. Morrerforjamentopossui alta produtividade, operação simples, fácil mecanização e automação. As peças forjadas têm alta precisão dimensional, pequena margem de usinagem e distribuição razoável da estrutura da fibra, o que pode melhorar ainda mais a vida útil das peças. Processo básico deforjamento livre: Emforjamento livre,a forma forjada é gradualmente forjada através de alguns processos básicos de deformação. Os processos básicos de forjamento livre são recalque, alongamento, estampagem, dobra e corte. A perturbação é uma operação na qual uma matéria-prima é forjada axialmente para reduzir sua altura e aumentar sua seção transversal. Este tipo de processo é comumente usado para forjar tarugos de engrenagens e outros discos forjados. Existem dois tipos de ondulações: recalque total e forjamento parcial. O alongamento do desenho é um processo de forjamento que aumenta o comprimento do tarugo e reduz a seção transversal. É comumente usado para produzir eixos, como fusos de torno e bielas.
1. estampagem
Estampagem Aprocesso de forjamentoem que os punções perfuram furos através ou através de furos sem o uso de punções, dobrando o forjamento, dobrando a peça bruta em um determinado ângulo ou formato, cortando e dividindo a peça bruta ou cortando o material.
2. morrer forjado
A peça aquecida é colocada na matriz de forjamento, que é fixada ao dispositivo de forjamento a ser forjado.
Processos básicos de forjamento Processos de forjamento: corte, aquecimento, pré-forjamento, forjamento final, estampagem, corte, têmpera e revenido, shot peening. Os processos comuns são recalque, alongamento, dobra, estampagem e conformação.

Comummorrer forjandoequipamento O equipamento comum de forjamento inclui martelo,morrer forjandoprensa, prensa de forjamento plano e prensa de fricção. De um modo geral,qualidade de flange forjadaé melhor, o uso geral da produção de forjamento, estrutura cristalina fina, alta resistência, é claro, o preço é mais caro. Quer se trate de flange fundido ou forjado, é o método comum de fabricação de flange. Consulte os requisitos de resistência dos componentes usados. Se os requisitos não forem altos, você também pode usarflanges rotativas.
3.Flange de corte triplo
Os diâmetros interno e externo do flange e a espessura do disco são cortados diretamente na placa intermediária, e os furos dos parafusos e as linhas d'água são usinados. O flange assim feito é denominado flange cortado, e o diâmetro máximo deste flange é limitado à largura da placa intermediária.
O corte da flange
4. Flange de laminação quádrupla
O processo de cortar tiras com placas intermediárias e depois enrolá-las em círculos é chamado de laminação e é usado para produzir alguns flanges grandes. Depois que o enrolamento for bem-sucedido, a soldagem é realizada, em seguida, o achatamento é realizado e, em seguida, a linha d'água e os furos dos parafusos são tratados.