Após o recozimento, a normalização do tratamento térmico, a extinção, a têmpera, a modificação da superfície, o forjamento pode produzir distorção do tratamento térmico.

A causa raiz da distorção é o estresse interno do forjamento durante o tratamento térmico, ou seja, o estresse interno do forjamento após o tratamento térmico permanece devido à diferença de temperatura entre dentro e fora e a diferença na transformação da estrutura.

Quando essa tensão excede o ponto de rendimento do aço em um certo momento durante o tratamento térmico, causará distorção do forjamento.

O estresse interno produzido no processo de tratamento térmico inclui estresse térmico e estresse de mudança de fase.

1. O estresse térmico
Quando o forjamento é aquecido e resfriado, é acompanhado pelo fenômeno da expansão térmica e da contração a frio. Quando a superfície e o núcleo do forjamento são aquecidos ou resfriados em velocidades diferentes, resultando em diferença de temperatura, a expansão ou contração do volume também é diferente da da superfície e do núcleo. O estresse interno causado pelas diferentes alterações de volume devido à diferença de temperatura é chamado de tensão térmica.
No processo de tratamento térmico, o estresse térmico do forjamento é manifestado principalmente como: quando o forjamento é aquecido, a temperatura da superfície aumenta mais rapidamente que o núcleo, a temperatura da superfície é alta e se expande, a temperatura do núcleo é baixa e não se expande, nesse momento o estresse da compressão da superfície e a tensão da tensão do núcleo.
Após a diatermia, a temperatura central aumenta e o forjamento se expande. Neste ponto, o forjamento mostra expansão de volume.
Workpiece cooling, the surface cooling faster than the core, surface shrinkage, high temperature of the heart to prevent shrinkage, tensile stress on the surface, the heart produces compressive stress, when cooled to a certain temperature, the surface have chilled no longer contract, and the core cooling to occur due to the continued contraction, the surface is compressive stress, while the heart of tensile stress, the stress at the end of the cooling still exist within the forgings and referred to as the estresse residual.

2. Estresse na mudança de fase

No processo de tratamento térmico, a massa e o volume de perdoas devem mudar porque a massa e o volume de diferentes estruturas são diferentes.
Devido à diferença de temperatura entre a superfície e o núcleo do forjamento, a transformação do tecido entre a superfície e o núcleo não é oportuna; portanto, a tensão interna será gerada quando a mudança de massa e volume interna e externa for diferente.
Esse tipo de estresse interno causado pela diferença de transformação do tecido é chamado de tensão de mudança de fase.

Os volumes de massa das estruturas básicas do aço são aumentadas na ordem de austenítica, perlita, sostenítica, troostita, hipobainita, martensita temperada e martensita.
Por exemplo, quando o forjamento é extinto e resfriado rapidamente, a camada superficial é transformada de austenita para martensita e o volume é expandido, mas o coração ainda está no estado de austenita, impedindo a expansão da camada superficial. Como resultado, o coração do forjamento é submetido a tensão de tração, enquanto a camada superficial é submetida a estresse compressivo.
Quando continua a esfriar, a temperatura da superfície cai e não se expande mais, mas o volume do coração continua a inchar à medida que muda para a martensita, para que seja evitada pela superfície, para que o coração seja submetido ao estresse compressivo e a superfície é submetida à tensão de tração.
Após o resfriamento do nó, esse estresse permanecerá dentro do forjamento e se tornará estresse residual.

Portanto, durante o processo de extinção e resfriamento, o estresse térmico e a tensão de mudança de fase são opostos, e as duas tensões que permanecem no forjamento também são opostas.
O estresse combinado do estresse térmico e da mudança de fase é chamado de tensão interna de extinção.
Quando a tensão interna residual no forjamento excede o ponto de rendimento do aço, a peça de trabalho produzirá deformação plástica, resultando na distorção de forjamento.

（De: 168 Perdondings Net)