Dados abertosForjamentoFabricante na China

Barras Forjadas

Material comumente usado: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12

FORMAS DE BARRAS FORJADAS
Barras redondas, barras quadradas, barras planas e barras hexagonais. A All Metals tem capacidade de forjamento para produzir barras dos seguintes tipos de liga:
● Liga de aço
● Aço carbono
● Aço inoxidável

CAPACIDADES DA BARRA FORJADA

LIGA

LARGURA MÁXIMA

PESO MÁXIMO

Carbono, Liga

1500mm

26.000 kg

Aço inoxidável

800 mm

20.000 kg

CAPACIDADES DA BARRA FORJADA
O comprimento máximo para barras redondas forjadas e barras hexagonais é de 5.000 mm, com peso máximo de 20.000 kg.
O comprimento e largura máximos para barras planas e quadradas é de 1.500 mm, com peso máximo de 26.000 kg.

Uma barra forjada ou laminada é produzida pegando um lingote e forjando-o no tamanho certo, geralmente por duas matrizes planas opostas. Metais forjados tendem a ser mais fortes, mais duros e mais duráveis ​​do que formas fundidas ou peças usinadas. Você pode obter uma estrutura de grãos forjados em todas as seções das peças forjadas, aumentando a capacidade das peças de suportar empenamento e desgaste.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., como fabricante de forjamento com certificação ISO, garante que as peças forjadas e/ou barras sejam de qualidade homogênea e livres de anomalias que sejam prejudiciais às propriedades mecânicas ou propriedades de usinagem do material.

Caso:
Classe de aço EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Estrutura Martensítica

Aplicativos
Central elétrica, Engenharia de máquinas, Geração de energia.
Componentes para tubulações, caldeiras a vapor e turbinas.

Formulário de entrega
Barra redonda, anéis forjados laminados, barras redondas furadas, barra forjada X22CrMoV12-1
Tamanho: φ58x 536L mm.

Prática de Forjamento (Trabalho a Quente)

Os materiais são carregados no forno e aquecidos. Quando a temperatura atingir 1100°C, o metal será forjado. Refere-se a qualquer processo mecânico que molda o metal utilizando uma ou mais matrizes, por exemplo, forjamento em matriz aberta/fechada, extrusão, laminação, etc. Durante este processo, a temperatura do metal cai. Quando diminuir para 850 ℃, o metal será aquecido novamente. Em seguida, repita o trabalho a quente nessa temperatura elevada (1100 ℃). A proporção mínima para trabalho a quente entre lingote e tarugo é de 3 para 1.

Procedimento de tratamento térmico

Carregue o material de usinagem com tratamento pré-aquecido no forno de tratamento térmico. Aquecer à temperatura de 900 ℃. Mantenha a temperatura por 6 horas e 5 minutos. Têmpera e revenimento do óleo a 640 ℃. Em seguida, resfrie ao ar.

Propriedades mecânicas da barra forjada X22CrMoV12-1 (1.4923).

Quaisquer tipos de materiais, além dos mencionados acima, podem ser forjados conforme a necessidade do cliente.