نیمګړتیاوې
د جوړولو هدف دا دی چې د سټیل آفتیکسیک فشار فشار ورکړي چې د جوړښت ګمان وکړي او د فلزي جریان ښه کرښه ترلاسه کړي. د جوړونې پروسه دا ده چې دا د امکان تر حده پورې نږدې وي. د مینځنۍ په جریان کې د جراتونو په جریان کې تولید شوي نیمګړتیاوې شامل دي، د داخلي جوړښت نیمګړتیاوې، د اکسایډ ترازو او ځنګلونه، نور.
د درزونو اصلي لاملونه د تودوخې په جریان کې د سټیل اینګټ څخه ډیر لیواله دي، د تودوخې ډیر ټیټ کمول. کله چې د جرات حرارت خورا ټیټ دی، نو دا پخپله خراب پلاستيکونه لري، او د فشار اندازه په وخت کې رامینځته شوي، کوم چې په اسانۍ سره نشي. د نورو پراختیا لپاره د درزونو لامل کیږي. د داخلي جوړښت نیمګړتیاوې په عمده ډول د مطبوعاتو ناکافي فشار لامل کیږي په بشپړ ډول مات شوی نه مات شوی او نور نیمګړتیاوې. د پیمانه او فولډ کولو اصلي دلیل دا دی چې د جوړښت په جریان کې تولید شوی مقام په وخت کې پاک ندی او د جعل کولو پرمهال رامینځته کیږي، یا دا د نه منلو وړ پروسې له امله فشار راوړل کیږي. سربیره پردې، دا نیمګړتیاوې هم واقع کیږي کله چې د تشې درد خراب وي، یا تودوخه یو نابړه ده، یا د مصرف اندازه مناسب ندي، مګر دا لرې کیدی شي د میخانیکي میتودونو لخوا. سربیره پردې، که چیرې تودوخه او د جعلي عملیاتو ناسم وي، نو دا د کار موندنې محور کیدو لامل کیدی شي. دې ته د جعلي عملیاتو په اړه لیوالتیا او تاوول شوی، مګر دا نیمګړتیاوې د سمدستي نیمګړتیاوې دي کله چې جوړونې دوام لري.

د نیمګړتیاو مخنیوی په عمده توګه شامل دي:

(1) د تودوخې د تودوخې درجه کنټرول کول ترڅو د اور سوځیدو او ټیټ تودوخې څخه مخنیوی وکړي؛

()) د لارښود پروسې اصلاح کول، ډیری څانګو به د جعلي پروسې لاسلیک کړي او د تصویب پروسې د تصویب پروسه تقویه کړي.

()) د جعل کولو د پروسې کنټرول پیاوړی کړئ او پروسه یې په کلکه پلي کړئ، او په دې به په برسیره پیرتیو کې د لارښود پروسې دوام ډاډ ترلاسه کولو لپاره مه بدل کړئ.