د تعقیبولو لاندې میتودونو سره سم طبقه بندي کیدلی شي:

1. د تشکیل وسیلو او مالونو ځای پرځای کولو سره طبقه بندي کول.

2. د تودوخې درجه بندي کولو لپاره محاسبه شوي.

3. د راټولولو وسایلو او کاري ځایونو اړوند حرکت کولو اکر له مخې طبقه بندي کول.

د کښت دمخه چمتووالی د خنډمو موادو انتخاب، مادي محاسبه، د تخمونو قطع کول، د نیولو ځواک، تجهیزاتو ډیزاین محاسبه کول. د ټوکې کولو دمخه، دا اړینه ده چې د ملا د ملا د ښه طبقه او غوړ غوره کړئ.

جعلي توکي پراخه لړۍ لري، په شمول د سټیل او لوړ تودوخې کالیو، په شمول د فولادو مختلف درجې، او همدارنګه غیر بیروني فلزات لکه المونیم، مګنیز میټاس، او مسو دلته د مختلف اندازو پروسس کولو کې د مختلف اندازو دواړه راکاوې او پروفایلونه شتون لري، او همدارنګه د مختلف مشخصاتو اتباع؛ د نن ورځې تولید شوي موادو څخه سربیره چې زموږ د هیواد سرچینو لپاره مناسب دي، له بهر څخه توکي هم شتون لري. ډیری جزئي توکي لا دمخه په ملي معیارونو کې لست شوي دي. ډیری نوي توکي هم شتون لري چې رامینځته شوي، ازمول شوي، ازمول شوي، او پرمختللي شوي دي. لکه څنګه چې ښه پیژندل شوی، د محصولاتو کیفیت اکثرا د خامو موادو کیفیت سره نږدې تړاو لري. له همدې امله، د کار کارمندان باید د موادو پراخه او ژوره پوهه ولري او د پروسې اړتیاو سره سم د ډیری مناسب موادو غوره کولو کې ښه وي.

د موادو محاسبه کول او قطع کول د موادو کارولو او پاکو ځایونو لاسته راوړل مهم ګامونه دي. ډیرې مواد نه یوازې ضایع کیږي، بلکې د مالګو بوټو او د انرژي مصرف هم هڅوي. که چیرې یو څه حزب پاتې وي د پرې کولو په جریان کې، دا به د پروسې تنظیم کولو کې ستونزه لوړه کړي او د سکریپ نرخ لوړ کړي. سربیره پردې، د قطب پای مخ په پروسه کې هم اغیزه او د کیفیت کمولو کیفیت هم لري.

د تودوخې هدف د تخریب کونکي ځواک رامینځته کولو لپاره دی او د فلزي پلاستيک ته وده ورکول. مګر تودوخې لړۍ د ستونزو یو لړ لړۍ هم راوړي، لکه د اکسیډیشن، افکاربرګ، ډیر شمیر او ډیر پوښل شوي. د محصول لومړني او نهایی کولو تودوخې په سمه توګه کنټرول کول د محصول په مایکروستر او ملکیت باندې د پام وړ اغیزه لري. د اور لمبو تودوخه د ټیټ لګښت او قوي تطابق ګټې لري، مګر د حرارت وخت اوږد دی، کوم چې د تودوخې وخت دی، کوم چې د اکسیډشن او پریکړې شرایط شتون لري، او د کاري کیدو وخت هم باید په دوامداره توګه ښه شي. د محلول تودوخې د ګړندي تودوخې او لږترلږه آکسیډیشن ګټې لري، مګر د محصول شکل، اندازې، اندازې کې بدلون لپاره تطابق ضعیف دی. د تودوخې پروسې د انرژي مصرف د رامینځته شوي تولید په تولید کې یو مهم رول لوبوي او باید په بشپړ ډول ارزښت ولري.

جوړښت د بهرني ځواک لاندې تولید شوی. د همدې لپاره، د بې نظمۍ ځواک درست محاسبه د تجهیزاتو ټاکلو او د مولډ تایید ترسره کولو اساس دی. د نیول شوي بدن دننه د فشار - تحلیلونو ترسره کول د پروسې د ګټې اخیستنې او د بخښنې کرهونکي کنټرولولو لپاره هم لازمي دي. د مخنیوي ځواک تحلیل کولو لپاره څلور اساسي میتودونه شتون لري. که څه هم د اصلي فشار لاندې میتود خورا سخت ندی، دا نسبتا ساده او بیه ده. دا کولی شي د کار موندنې او وسیلې تر مینځ د اړیکو د کچې ټول فشار او د فشار ویش محاسبه کړي، او په کلکه د وینې تناسب او د پیښې د کارونې کوڅه اغیزه کولی شي. د فلیپ لاین میتود د الوتنې د فشار له امله سخت دی او د کار موندنې محلي معلومولو کې د فشار ویش لپاره ډیر جواز لرونکي حل وړاندې کوي. په هرصورت، د دې مالي تطبیق په وروستي ادب کې راپور شوی دی. د پورتنۍ اړیکې میتود 40 لوی بار چمتو کولی شي، مګر د اکاډمیک لید څخه، دا خورا سخت ندي او د محاسب عنصر میتود څخه خورا لږ معلومات چمتو کولی شي، نو دا په ورته وخت کې ډیر لږ پلي کیږي؛ د محدود عنصر میتود نشي کولی چې بهرني بارونه چمتو کړي او د داخلي فشار په شکل کې بدلونونه او د داخلي فشار - توزیع او وړاندوینه وکړي چې دا خورا فعاله میتود چمتو کوي. په تیرو څو کلونو کې، د اوږدې مودې وخت له امله چې د اوږدې مودې لپاره د پرمختګ اړتیا او په تخنیکي مسلو کې د ښه والي اړتیا لکه د ساتنې ریډپینګ، د غوښتنلیک ساحه چې پوهنتونونه او د علمي څیړنو محدودیت و. په دې وروستیو کلونو کې، د کمپیوټرونو شهرت او ګړندي پرمختګ سره، په بیله بیا د سپیمایټ عنصر تحلیل لپاره مخ په زیاتیدونکي سوداګریز سافټویر، دا میتود لومړني تحلیلي او محبسیت ګرځیدلی تجارتي سافټویر شو.

د ماتید کمول نه یوازې انرژي خوندي کوي، بلکه د مالونو د ژوندپینو ښه وده هم کوي. د غزولو کمولو لپاره یو مهم اقدامات یو د غوړ کارول دي، کوم چې د یونیفورم توپیر له امله د مایکروسټر کولو او ملکیتونو په ملکیت کې مرسته کوي. د مختلف تشکیل میتودونو او د کار کولو مختلف حرارتي میتودونو له امله، کارول شوي غوړ هم توپیر لري. د شیشې غوړونکي عموما د لوړې تودوخې الیاس او ټایټونیم الټلو په جوړولو لپاره کارول کیږي. د فولادو د ګرمولو لپاره، د اوبو پر بنسټ ګرافیټ په پراخه کچه کارول شوی غوړ دی. د سړه جوړونې لپاره، د لوړ فشار، فاسفیټ یا اکسکلیټ درملنې له امله اکثرا د جعل کولو دمخه اړین وي.