د پاکولو جعلد میخانیکي یا کیمیاوي میتودونو په واسطه د جعلونو د سطحې نیمګړتیاو لرې کولو پروسه ده. د دې لپاره چې د فورجینګ سطح کیفیت ښه کړي، د جعلونو د پرې کولو شرایط ښه کړي او د سطحي نیمګړتیاو د پراخیدو مخه ونیسي، دا اړینه ده چې د جعل کولو پروسې په جریان کې هر وخت د بیلټس او فورګینګ سطح پاک کړئ.
د سطحې کیفیت ښه کولو لپارهجعلونهد پرې کولو شرایط ښه کړيجعلونهاو د سطحې نیمګړتیاو د پراخیدو مخه نیسي، دا اړینه ده چې د بیلټونو سطح پاک کړئ اوجعلونهپه هر وخت کېد جوړولو پروسه. د فولادو جعلونهمعمولا دمخه تودوخه کیږيجعل کولد فولادو برش یا د آکسایډ پیمانه لرې کولو لپاره ساده وسیلې سره. د لوی برخې اندازې سره خالي د لوړ فشار اوبو انجیکشن لخوا پاک کیدی شي. په سړه جعل کې ترازو د اچار یا بلوسټ کولو (د ګولیو) په واسطه لرې کیدی شي. د غیر فیرس الیاژ آکسایډ پیمانه کمه ده، مګر د پاکولو پاکولو لپاره د جعل کولو دمخه او وروسته، په وخت سره کشف او د سطحې نیمګړتیاوې لرې کول. د بیلټ یا جعلونو د سطحې نیمګړتیاوې په عمده توګه درزونه، فولډونه، سکریچونه او شاملول شامل دي. که دا نیمګړتیاوې په وخت کې لرې نه شي، نو دوی به د راتلونکي جعل کولو پروسې باندې منفي اغیزه ولري، په ځانګړې توګه په المونیم، مګنیزیم، ټایټانیوم او د دوی مرکباتو باندې. هغه نیمګړتیاوې چې د غیر فیرس الیاژ جعلونو د اچولو وروسته څرګندیږي په عمومي ډول د فایلونو ، سکریپرونو ، پیسونکو یا نیوماتیک وسیلو سره پاکیږي. د فولادو جعلونو نیمګړتیاوې د اچار کولو ، شګو بلاسټینګ (شاټ) ، شاټ بلاسټینګ ، رولر ، وایبریشن او نورو میتودونو سره پاکیږي.

د تیزاب پاکول

د کیمیاوي تعاملاتو په واسطه د فلزي اکسایډونو لرې کول. د وړو او متوسط ​​​​کچې جعلونه معمولا په ټوکرۍ کې د تیلو له مینځه وړلو ، د اچار کولو ، مینځلو ، وچولو او نورو پروسو وروسته په بسته کې بار کیږي. د اچار کولو طریقه د لوړ تولید موثریت، د پاکولو ښه اغیزه، د جعلونو خرابوالی او غیر محدود شکل ځانګړتیاوې لري. د اچار د کیمیاوي تعامل پروسه به په لازمي ډول زیان رسونکي ګازونه تولید کړي ، له همدې امله ، د اچار کولو خونه باید د وتلو وسیله ولري. د مختلف فلزونو د پاکولو لپاره باید د فلزي ملکیتونو سره سم مختلف اسید او ترکیب تناسب غوره کړي، او د ورته اچار کولو پروسې (د تودوخې، وخت او پاکولو طریقه) سیسټم غوره کړي.

د شګو چاودنه (شاټ) او د شاټ بلاسټینګ پاکول
د شګو بلاسټینګ (شاټ) ځواک په توګه د فشار شوي هوا سره ، د شګو یا فولادو شاټ د لوړ سرعت حرکت رامینځته کړئ (د شګو بلاسټینګ کاري فشار د 0.2 ~ 0.3Mpa ، د شاټ peening کاري فشار 0.5 ~ 0.6Mpa) ، جټ جټ د جعل سطح ته د اکسایډ پیمانه مات کړئ. د شاټ بلاسټینګ د لوړ سرعت (2000 ~ 30001r/min) په واسطه د امپیلر څرخیدونکي سنټرفیوګال ځواک دی، د فولادو شاټ د جعل سطح ته د اکساید پیمانه ټکولو لپاره. د شګو دوړو، د تولید ټیټ موثریت، لوړ لګښت، د ځانګړو تخنیکي اړتیاوو او د ځانګړو موادو جعلونو لپاره ډیر کارول کیږي (لکه سټینلیس سټیل، ټایټانیوم مصر)، مګر باید د دوړو لرې کولو اغیزمن تخنیکي تدابیر غوره کړي. د شاټ peening نسبتا پاک دی، د ټیټ تولید موثریت او لوړ لګښت نیمګړتیاوې هم شتون لري، مګر د پاکولو کیفیت لوړ دی. د شاټ بلاسټینګ په پراخه کچه د دې لوړ تولید موثریت او ټیټ مصرف لپاره کارول کیږي.
د شاټ پینینګ او شاټ بلاسټینګ پاکول ، په ورته وخت کې ، د آکسایډ پیمانه وتړئ ، د جعل کولو سطح کار سخت کړئ ، د برخو ستړیا مقاومت ښه کولو لپاره مناسب دی. د قند کولو یا قند کولو او تودوخې درملنې وروسته د جعل کولو لپاره ، د کار سخت کولو اغیز خورا مهم دی کله چې د لوی اندازې فولادو شاټ وکاروئ ، سختی د 30٪ ~ 40٪ لخوا لوړ کیدی شي ، او د سختی پرت ضخامت 0.3 ~ 0.5mm ته رسیدلی شي. په تولید کې د جعل کولو موادو او تخنیکي اړتیاو سره سم د فولادو شاټ مختلف موادو او ذرو اندازه غوره کولو لپاره. د شګو بلاسټینګ (شاټ) او د شاټ بلاسټینګ میتود کارول د جعلونو پاکولو لپاره ، د سطحې درزونه او نور نیمګړتیاوې پوښل کیدی شي ، د ورک شوي کشف لامل اسانه کیدی شي. له همدې امله، دا اړینه ده چې د مقناطیسي نیمګړتیا کشف یا فلوروسینس معاینه وکاروئ (د نیمګړتیاو فزیکي او کیمیاوي معاینه وګورئ) د جعلونو سطحې نیمګړتیاوې معاینه کړئ.

ټومبلی
فورجینګونه، په یوه څرخيدونکي ډرم کې، یو له بل سره ټکر کوي یا پیس کوي ترڅو د آکسایډ پیمانه لرې کړي او د ورک پیس څخه burr. د پاکولو دا طریقه ساده او مناسب وسایل کاروي، مګر لوړ شور. د وړو او متوسط ​​​​کچه جعلونو لپاره مناسب چې کولی شي ځانګړي اغیز ولري او د خرابولو لپاره اسانه ندي. د ډرم پاکول هیڅ خړوبونکی نلري ، یوازې د 10 ~ 30 ملی میتره د مثلث اوسپنې یا فولاد بال قطر د غیر کثافاتو پاکولو اضافه کړئ ، په عمده توګه د اکسایډ پیمانه لرې کولو لپاره د ټکر په واسطه. بل د کوارټز شګه ، د سکریپ پیس کولو څرخ ټوټې او نور کثافات ، سوډیم کاربونیټ ، صابون اوبه او نور اضافه کول دي ، په عمده ډول د پاکولو لپاره پیس کول.

د وایبریشن پاکول
په فورجینګونو کې د کثافاتو او اضافو توکو یو ټاکلي تناسب سره مخلوط شوي ، د کانټینر د کمپن په واسطه په وایبرینګ کانټینر کې ځای په ځای شوي ، ترڅو د کار پیس او کثافات یو بل سره پیس کړي ، د فورجینګ سطحه آکسایډ او داغ له مینځه وړي. د پاکولو دا طریقه د کوچنیو او منځنیو اندازو دقیق جعلونو پاکولو او پالش کولو لپاره مناسبه ده.