د سټینلیس سټیل فورجینګونو د تودوخې درملنې وروسته جعل کول ، چې د لومړۍ تودوخې درملنې یا چمتووالي تودوخې درملنې په نوم هم پیژندل کیږي ، معمولا د جعل کولو پروسې بشپړیدو وروسته سمدلاسه ترسره کیږي ، او ډیری ډولونه شتون لري لکه نورمال کول ، تودوخه کول ، انیل کول ، سپیرایډیز کول ، قوي محلول ، او داسې نور. نن به موږ د دوی د څو په اړه زده کړو.

نورمال کول: اصلي موخه د دانې اندازې پاکول دي. فورجینګ د مرحلې د بدلون تودوخې څخه پورته تودوخه کړئ ترڅو یو واحد آسټینیټ جوړښت رامینځته کړي ، د یونیفورم تودوخې مودې وروسته یې ثبات کړئ ، او بیا یې د هوا یخولو لپاره له کوټې څخه لرې کړئ. د نورمال کولو پرمهال د تودوخې کچه باید د 700 څخه ښکته وي℃د داخلي او بهرنۍ تودوخې توپیر او په فورجنګ کې د فوري فشار کمولو لپاره. دا غوره ده چې د 650 تر مینځ یو استرمل ګام اضافه کړئ℃او 700℃; د 700 څخه پورته تودوخې کې℃په ځانګړې توګه د Ac1 څخه پورته (د مرحلې لیږد نقطه)، د لویو جعلونو د تودوخې کچه باید لوړه شي ترڅو د غلو دانو د ښه کولو اغیزې ترلاسه کړي. د نورمال کولو لپاره د تودوخې حد معمولا د 760 تر منځ وي℃او 950℃، د مختلف اجزاو مینځپانګې سره د مرحلې لیږد نقطې پورې اړه لري. معمولا، د کاربن او الیاژ منځپانګه ټیټه، د نورمال کولو تودوخه لوړه، او برعکس. ځینې ​​ځانګړي فولادو درجې کولی شي د تودوخې سلسله 1000 ته ورسیږي℃تر 1150 پورې℃. په هرصورت ، د سټینلیس سټیل او غیر فیرس فلزاتو جوړښتي بدلون د قوي حل درملنې له لارې ترلاسه کیږي.

تودوخه: اصلي موخه د هایدروجن پراخول دي. او دا کولی شي د مرحلې بدلون وروسته مایکرو جوړښت هم ثبات کړي ، د ساختماني بدلون فشار له مینځه ویسي او سختۍ کم کړي ، د سټینلیس سټیل فورګینګونه پرته له تخفیف پروسس کولو کې اسانه کوي. د تودوخې لپاره درې د تودوخې سلسلې شتون لري، یعنې د تودوخې لوړه درجه (500℃~660℃)، د منځنۍ تودوخې تودوخه (350℃~490℃)، او د تودوخې ټیټه درجه (150℃~250℃). د لوی فورجینګ عام تولید د لوړې تودوخې تودوخې میتود غوره کوي. تودوخه معمولا د نورمال کولو وروسته سمدلاسه ترسره کیږي. کله چې نورمال کولو فورجینګ شاوخوا 220 ته هوا یخ شي℃~300℃، دا بیا تودوخه کیږي ، په مساوي ډول تودوخه کیږي ، او په فرنس کې موصل کیږي ، او بیا د 250 څخه ښکته یخ کیږي℃~350℃د جعل په سطحه مخکې له دې چې له کوټې څخه خارج شي. د تودوخې وروسته د یخولو کچه باید دومره ورو وي چې د یخولو پروسې په جریان کې د ډیر فوري فشار له امله د سپینو داغونو رامینځته کیدو مخه ونیسي ، او د امکان تر حده په جعل کې پاتې فشار کم کړي. د یخولو پروسه معمولا په دوه مرحلو ویشل کیږي: د 400 څخه پورته℃لکه څنګه چې فولاد د تودوخې په حد کې دی د ښه پلاستیکیت او ټیټ خرابوالي سره، د یخولو کچه یو څه ګړندۍ کیدی شي؛ د 400 څخه ښکته℃، لکه څنګه چې فولاد د تودوخې درجې ته د لوړې سړې سختۍ او ټوټې کیدو سره ننوتلی وي ، نو د یخ کولو ورو کچه باید غوره شي ترڅو د درزیدو مخه ونیول شي او سمدستي فشار کم شي. د فولادو لپاره چې د سپینو داغونو او هایدروجن ګنډلو سره حساس وي، دا اړینه ده چې د هایدروجن توسع کولو لپاره د تودوخې وخت غزول د هایدروجن معادل او د جعل کولو مؤثره کراس سیکشن اندازې پراساس وټاکل شي ترڅو په فولاد کې د هایدروجن توزیع او جریان وکړي. ، او دا یو خوندي شمیري حد ته راکم کړئ.

اینیلینګ: د تودوخې درجه د نورمال کولو او تودوخې ټوله لړۍ (150℃~950℃)، د فرنس د یخولو طریقه کارول، د تودوخې په څیر. د مرحلې لیږد نقطې څخه پورته د تودوخې تودوخې سره انیل کول (د تودوخې نورمال کول) د بشپړ انیل کولو په نوم یادیږي. د مرحلې لیږد پرته annealing د نامکمل annealing په نوم یادیږي. د اینیل کولو اصلي هدف د فشار له مینځه وړل او د مایکرو جوړښت ثبات کول دي ، پشمول د سړې خرابۍ وروسته د لوړې تودوخې انیل کول او د ویلډینګ وروسته د ټیټ تودوخې انیل کول او نور. نورمال کولو + تودوخه د ساده انیل کولو په پرتله خورا پرمختللې میتود دی ، ځکه چې پدې کې کافي مرحله بدلون شامل دی. او ساختماني بدلون، او همدارنګه د دوامداره تودوخې هایدروجن پراخیدو پروسه.