د سطحې سختۍ او یونیفارمیتشافټ جعلونهد تخنیکي اړتیاو او معمول تفتیش اصلي توکي دي. د بدن سختۍ د لباس مقاومت ښیي، او داسې نور، په تولید کې، د مقاومت ساحل D د سختۍ ارزښت HSd د څرګندولو لپاره کارول کیږي.
د شافټ فورګینګ سختۍ اړتیاوې اساسا د کاري رولر سختۍ کچې یا د دې سره په تماس کې د مینځني رولر پراساس دي ، او دواړه باید مناسب مطابقت ولري. د تماس د ستړیا میکانیزم په اړه د څیړنې له مخې، د ملاتړ رولر سختۍ باید د تماس برخې په پرتله 10-25 HS واحدونه ټیټ وي، کوم چې د تماس په ساحه کې د ستړیا پیښې ښه کولو لپاره ګټور دی. سختشافټ جعلونهد کم پوښاک مقاومت لري او د "پوښلو" پدیدې سره مخ دي، دا دی، د رول سطحه ټیټه طبقه پلاستيکي خرابوالی تولیدوي او بیا د سطحې کوچنۍ پوستکي تولیدوي؛ کله چې سختۍ ډیره وي، د ټوټې ټوټې کیدو چانس ډیریږي. لکه څنګه چې د سخت شوي طبقې د فریکچر سختۍ ارزښت ټیټ دی، کله چې درز څرګند شي، دا به په چټکۍ سره خپریږي، چې په پایله کې به یې د لوی غټ غټوالی سبب شي. لوړه سختۍ هم کولی شي د تماس ستړیا زیان او د ګړندي اغوستلو لامل شيشافټ جعلونهاو د پیسیدو موده لنډه کړئشافټ جعلونه.

په وروستیو کلونو کې، د سختۍشافټ جعلونهد یخ او ګرم رولینګ مل په عموم کې ښه شوی ، په ځانګړي توګه د ګرم رولینګ مل کاري رولونه په پرله پسې ډول رامینځته شوي او وده شوي ، د سینټرفیوګال مرکب لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې رولونو د سختۍ کچه ، سینټرفیوګال مرکب لوړ کرومیم سټیل رولونه او لوړ الماس غیر محدود سړه کاسټ د اوسپنې رولونه د سختۍ کچهشافټ جعلونه70-83 ته رسېدلی دی. اوسني شافټ فورجینګ توکي او تولید ټیکنالوژي کولی شي د 55-75 لوی لوړ کیفیت شافټ فورګینګ سختۍ پوره کړي. په ورته وخت کې ، د لوړ سختۍ شافټ فوجینګ ساتنې ټیکنالوژۍ کارول هم خورا تجربه راټوله کړې.
سپرلوی شافټ جعلونهد پلیټ مل په اندازې کې لوی او په وزن کې درانه دي، او د رول کولو سرعت د پټې مل په پرتله خورا کوچنی دی. له همدې امله د پوښاک مقاومت او سختۍ اړتیاوې هم ټیټې دي.