د تودوخې درملنهوببارد ماشین تولید لپاره مهم لینک دی. د تودوخې درملنې کیفیت مستقیم د انټرنیټ کیفیت او د محصولاتو یا برخو فعالیت پورې اړه لري. په تولید کې د تودوخې درملنې کیفیت اغیزه کوي. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د کیفیت کیفیتوببارد ملي یا صنعت معیارونو اړتیاوې پوره کوي، د تودوخې ټولې درملنه د دې فابریکې ته پیل کیږي، او سخت تفتیش باید د هر تودوخې درملنې پروسې څخه وروسته باید سخته تفتیش ترسره شي. د محصول کیفیت ستونزې په مستقیم ډول راتلونکي پروسې ته لیږدول کیدی نشي، ترڅو د محصول کیفیت ډاډ ترلاسه کړي. سربیره پردې، د تودوخې درملنې تولید کې، دا د یو وړ مفتیک لپاره کافي ندي ترڅو د کیفیت تفتیش او چیک کولو کې دوببارد تخنیکي اړتیاو له مخې د تودوخې درملنې وروسته. ډیر مهم کار د ښه مشاور کیدو دی. د تودوخې درملنې پروسې کې، دا اړینه ده چې ورغوي د پروسې مقررات په کلکه پلي کوي او ایا د پروسې پیرامیټرونه سم ندي. د کیفیت تفتیش پروسې کې که د کیفیت ستونزې وموندل شي چې د کیفیت ستونزې تحلیل کړي ترڅو د کیفیت ستونزو علتونو تحلیل کړي، نو ستونزې ته یې حل ومومئ. هر ډول فاکتورونه چې د تودوخې درملنې کیفیت اغیزه وکړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د ښه کیفیت، معتبر فعالیت او د پیرودونکي رضایت سره د وړ محصولاتو تولید.

د تودوخې درملنې کیفیت تفتیش مینځپانګه

(1) د تودوخې دمخه د تودوخې درملنه

د بخښنې دمخه درملنې هدف د مایکروسټیک جوړښت ښه کول او د خامو موادو نرمولو ته وده ورکول دي، ترڅو د فشار له مینځه وړو او د تودوخې درملنې مطلوب اصلي مایکروټر غوره جوړښت ترلاسه کړي. د ځینې لوی برخو لپاره د تودوخې دمخه درملنې هم د تودوخې وروستۍ درملنه ده، د تودوخې دمخه درملنه عموما عادي کول او انالج کول کارول کیږي.

1) د فولادو کاسټینګونو انولډینګ کول خورا ښه کول اسانه دي ځکه چې حبوبات د اوږدې مودې لپاره په لوړه تودوخه تودوخه کیږي. انینال کولو وروسته، بشپړ انالین کول یا نورمال کول باید بیا ترسره شي ترڅو د حبوباتو پاکولو لپاره.

2) د ساختماني سټیل بشپړول معمولا د مایکروټینګ فشار ته وده ورکولو لپاره کارول کیږي، دانه او د مایع او ټیټ کاربن سټیلینګ فشار راوړي او د واښو پرځاو، ګرم رولینګ او ګرم بخښنه وغورځاوه.

3) د ALAORORLOLLLLle اینوللینګ د ALGIR جوړښت سټیل په عمده توګه د 42crous فولادو انکار کولو لپاره کارول کیږي.

4) د وسیلې سټیل کولو د قلم کولو په مقصد کولو د انحراف کولو هدف روښانه کول د فعالیت او سړو مخلوق تقلیداتو ته وده ورکول دي.

5) د فشار فشار انکار کول انحراف کول د سټیل بوټانو، ویلډینګ برخو او ماشین برخو داخلي فشار له مینځه وړل دي او د پوسټ پروسې تخریب او مخنیوی او مخنیوی او مخنیوی او مخنیوی کول دي.

6) بیرته راستنیدنه د ریپریشن کولو مقصد کولو هدف د ریپریشن وړ انحراف کول دي د کاري پا row ې سړه خنډونه له مینځه وړل دي.

7) د نورمال کولو هدف نورمال کول دي د هغه جوړښت ښه کول او د غلو په پاکولو کې دي، کوم چې د تودوخې دمخه درملنې یا د نهایی تودوخې درملنې په توګه کارول کیدی شي.

هغه جوړښتونه چې د انال کولو او نورمال کولو لخوا ترلاسه شوي. د کیفیت تفتیش کې، تمرکز د پروسې د پیرامیټرو تفتیش ترسره کول دي، دا، د پروسې په پروسه کې د پروسې ترسره کولو پروسه ده، د پروسې په پای کې د پروسې په پای کې د پروسې ترسره کول دي ، د فلبیګرافیک جوړښت، د پریکړې ژوریت، او د نورمال کولو توکو، ربن، میش کاربایډ او داسې نور.

()) د نیمګړتیاو د اینلیینګ او نورمال کولو قضاوت

1) د منځنۍ کاربن سټیل سختۍ خورا لوړه ده، کوم چې اکثرا د لوړ تودوخې تودوخې او د انډيا په جریان کې د ګړندي سوړ شوي نرخ له امله رامینځته کیږي. د لوړ کاربن سټیل ډیر دی که پورتنۍ ستونزې واقع شي، نو سخت کول د سم پروسې پیرامیټرو مطابق د بیا میشته کیدو له لارې کم کیدی شي.

2) دا ډول سازمان په فرعي برخو او هایپریټریکټ سټیل کې څرګندیږي، د فیمیټیکټ سټیل شبکه کابید خورا ورو دی، د نورمال کولو لپاره کارول کیدی شي. د ټاکل شوي معیار مطابق معاینه کړئ.

3) کله چې په هوایی فرنس کې، د ګاز خوندیتوب تودوخې پرته د سپورت د تودوخې او د پریکړې کولو پرته د پیسو مینځلو پرته د کار کولو پریکړه وکړئ، د ګاز خوندیتوب تودوخې پرته کار واخلئ.

4) د ګرافون ګرافون ګراف 50 کاربن د موټرو د تخریب په واسطه تولیدیږي، په عمده ډول د لوړ تودوخې تودوخې او ډیر اوږد مهال وخت لخوا رامینځته کیږي. د فولادو کې د ګرافیت کاربن څرګندیدو وروسته، دا به وموندل شي چې د بوسو سختتیا ټیټه ده، نرم ټکی، ټیټ ځواک، ټیټ بل ستونزه ده، نو د ګرافیټ کاربن ښکاري.

(3) د تودوخې نهایی درملنه

په تولید کې د بخښنې د وروستي درملنې د وروستي درملنې کیفیت تفتیش معمولا کولی شي بوشینګ، سطحي ټوپک او تاوان شامل وي.

1) بې ځایه کول. د بوستینګ تخفیف باید د غوښتنو سره سم چیک شي، لکه د احکامو څخه ډیر څه چې احکامات یې ډیر شي، نو د یو چا د پروسس د تادیې څخه ډیر لږ کیدی شي، دا میتود د تګ لپاره چمتو کیدی شي او مزاج د نرم حالت د لیدو لپاره په نرم حالت کې د انتظار لپاره خوراکي توکي، د ماتې ورکولو او مزاج کولو تخریب وروسته عمومي کار موندنه، نه د 2/3 څخه ډیر 1/2 ته.

2) کریک کول. هیڅ درزونه د هر ډول کاري پا comple ې په سطح کې اجازه نلري، نو د ګرمو درملنې برخې باید 100٪ معاینه شي. د فشار غلظت ساحو، تیز کونج، کلتوري دیوال سوري، تنګ پتلی جناتونه، مصنوعي او غاښونه باید ټینګار وشي.

3) ډیر تورس او توحید. د ټوپک کولو وروسته، د کار موندنې اجازه نشته چې د تیوینسټولر ماهر صدوی او د غلو سرحدونه د ځواک کمولو او اسانه بورجونو لامل شي.

4) آکسایډشن او ردول. د کوچني کار موندنې، آکسایډشن او د تودوخې درجه کمولو لپاره چې د ذکر شوي برخو د کنټرول لپاره یې باید ډیر لوړ آماعید او د تودوخې درجه ومومي ، نو دا باید د تیري کونکي تفتیش لپاره په ورته وخت کې وي.

5) نرم ځایونه. نرم ټکی به د کارپیسس پوښاک او ستړیا زیان لامل شي، نو د خامو سرچینو نامناسب تودوخه او یخیدونکي ملکیت شتون، او دومره، نرم ټکی باید په وخت سره ترمیم شي.

6) ناکافي سختوالی. معمولا د کارپیسپیس د تودوخې تودوخه خورا لوړ دی، خورا پاتې شیریدونکی جلا کول به کافي ندي چې د تودوخې وړ سختتیا به د ناکافي سختۍ لامل شي. پورتني حالت یوازې ترمیم کیدی شي.

7) د مالګې د حمام بخارۍ. د لوړې او متوسط ​​فریکونسۍ او د شعلې ګنډلو کاري پا page ه، هیڅ نه سوځي.

د برخې په سطحه د تودوخې نهایی ناروغۍ پای ته رسیدو، بمپ، ضرب، زیان، زیان او نور نیمګړتیاوې نلري.