Krokikołnierz kucieobejmują wybór wysokiej jakości kęsów, ogrzewanie, formowanie i chłodzenie pokucie.
The proces kuciaobejmuje bezpłatnekucie, kucie matrycowe i folia oponowakucie. Podczas produkcji dobierane są różne metody kucia w zależności od wielkościkuciejakość i ilość partii produkcyjnych.
Bezpłatnykucieproduktywność jest niska, naddatek na obróbkę duży, ale narzędzie jest proste, uniwersalne, dlatego jest szeroko stosowane do kucia jedno- i małoseryjnegoodkuwkio prostym kształcie.
Urządzenia do kucia swobodnego posiadają młot pneumatyczny, młot parowo-pneumatyczny i prasę hydrauliczną odpowiednie do produkcji małych, średnich i dużych odkuwek.
Kucie matrycowe wysoka produktywność, prosta obsługa, łatwa do zrealizowania mechanizacja i automatyzacja. Kucie matrycowe charakteryzuje się wysoką dokładnością wymiarową, małym naddatkiem na obróbkę i bardziej rozsądnym rozkładem struktury włókien, co może dodatkowo poprawić żywotność części.
Umieraćkucienazywa się modelemkucie. Podgrzany półfabrykat umieszcza się w matrycy kuźniczej zamocowanej na sprzęcie do kucia matrycowego. Ogólnie rzecz biorąc, jakość kutego kołnierza jest lepsza, generalnie poprzez produkcję kucia matrycowego, struktura kryształu jest w porządku, wysoka wytrzymałość, oczywiście, cena jest również kilka droższa.
Czy obsadzonykołnierz or podrobiony kołnierzjest powszechnie używanymetoda produkcji kołnierzy, w zależności od wymagań wytrzymałościowych stosowanych części, jeśli wymagania nie są wysokie, można również wybrać kołnierz toczony.