Wykuwanie wad
Celem kucia jest naciśnięcie wewnętrznych wad porowatości stalowego wlewki, aby konstrukcja była gęsta i uzyskanie dobrej linii przepływu metalu. Proces formowania polega na tym, aby był jak najbliżej kształtu przedmiotu obrabianego. Wady generowane podczas kucia obejmują głównie pęknięcia, wewnętrzne wady kucia, skale i fałdy tlenku, niekwalifikowane wymiary itp.
Głównymi przyczynami pęknięć są przegrzanie stalowego wlewu podczas ogrzewania, zbyt niską temperaturę kucia i nadmierne zmniejszenie ciśnienia. Zag Aworga może łatwo powodować pęknięcia na wczesnym etapie kucia. Gdy temperatura kucia jest zbyt niska, sam materiał ma słabą plastyczność, a ilość redukcji ciśnienia podczas kucia pęknięć rozciągających itp. Ponadto pęknięcia wytwarzane przez kucie nie są łatwe do czyszczenia w czasie lub nie są w pełni czyszczone, co może łatwo wyczyścić, co może z łatwością wyczyścić, co może łatwo wyczyścić, co może łatwo oczyszczać powodują dalsze rozszerzenie pęknięć. Wewnętrzne defekty kucia są głównie spowodowane niewystarczającym ciśnieniem prasy lub niewystarczającą ilością ciśnienia, ciśnienie nie można w pełni przekazać do rdzenia stalowego wlewki, otwory skurczowe wygenerowane podczas wlewu nie są w pełni naciśnięte, a ziarna dendrytyczne są Nie w pełni zepsute skurcze i inne wady. Głównym powodem skali i składania jest to, że skala wytwarzana podczas kucia nie jest oczyszczana w czasie i wciśana do kucia podczas kucia lub jest spowodowana nieuzasadnionym procesem kucia. Ponadto wady te mogą wystąpić również, gdy powierzchnia ślepej jest zła, lub ogrzewanie jest nierówne lub kowadło, a zastosowana ilość redukcji nie jest odpowiednia, ale ponieważ jest to wada powierzchniowa, można ją usunąć, można ją usunąć metodami mechanicznymi. Ponadto, jeśli operacje ogrzewania i kucia są niewłaściwe, może to spowodować przesunięcie osi przedmiotu obrabianego lub niewspółosi. Nazywa się to ekscentrycznością i zginaniem w operacji kucia, ale wady te są wadami, które można poprawić, gdy kucie jest kontynuowane.

Zapobieganie wadom spowodowanym kuciem głównie obejmuje:

(1) rozsądne kontrolowanie temperatury ogrzewania, aby uniknąć nadmiernego spalania i niskiej temperatury;

(2) Optymalizacja procesu kucia, wiele działów podpisze proces kucia i wzmocni proces zatwierdzenia procesu kucia;

(3) Wzmocnij kontrolę procesu kucia, ściśle wdrożyć proces i nie zmień parametrów kucia woli, aby zapewnić ciągłość procesu kucia.