Aby zapewnić jakośćOdkuwkiAby spełnić wymagania projektowania i korzystania z wskaźników, jest to konieczneOdkuwki(puste, półpełnione produkty i gotowe produkty) Kontrola jakości.
Zawartość odkuwek Inspekcja jakości obejmuje: kontrolę składu chemicznego, kontrolę wyglądu i wielkości, kontrolę organizacji makroskopowej, kontrolę organizacji mikroskopowej, kontrolę właściwości mechanicznych, kontrolę naprężenia resztkowego i wykrywanie wad ultradźwiękowych.

1. Kontrola składu chemicznego ogólne odkuwki nie przeprowadzają kontroli składu chemicznego, skład chemiczny opiera się na analizie próbkowania pieca. Ale w przypadku ważnych lub podejrzanych odkuwek niektóre układy można wyciąć z odkuwek i analizy chemicznej lub analizy spektralnej do przetestowania składu chemicznego.
2. Kontrola rozmiaru wyglądu za pomocą kontroli wizualnej, szablonu lub metody oznaczania, sprawdź odwymiania wady powierzchni, błąd i rozmiar kształtu, aby ustalić, czy odkuwki można obrabiać.
3. Kontrola organizacji makro jest również znana jako inspekcja niskiego czasu, jest użycie nagiego oka lub nie więcej niż 10 razy większego szkła, sprawdzenie powierzchni kucia lub sekcji organizacji makro. Główne metody to: drukowanie siarki, wymywanie gorącego kwasu, wymywanie zimnego kwasu i pękanie.
4. Badanie mikrostruktury, a mianowicie badanie metalograficzne, polega na obserwowaniu, identyfikacji i analizowaniu stanu mikrostruktury i rozmieszczenia odkuwek pod mikroskopem świetlnym, aby pomóc zrozumieć związek między mikrostrukturą a wydajnością wyodrębniania.
5. Właściwości mechaniczne sprawdzaj ogólne właściwości mechaniczne odkuwek, w tym sprawdzanie twardości, określanie wskaźników siły i wskaźniki plastyczności, wskaźniki wytrzymałości itp. W przypadku niektórych ważnych odkuwek, aby zrozumieć wydajność pod obciążeniem trwałym i pojemność obciążenia wzajemnego, wytrzymałość, wytrzymałość , należy również przeprowadzić testy pełzania i zmęczenia.
6. Sprawdzanie stresu resztkowego w procesie produkcji kucia, ze względu na nierównomierne odkształcenie, nierównomierna temperatura, nierównomierna zmiana fazowa spowoduje naprężenie wewnętrzne, a wreszcie pozostanie w kukującym naprężeniu wewnętrznym jest naprężenie szczątkowe. Gdy w kuciu występuje zbyt duże naprężenie resztkowe, przedmiot obrabiany zostanie zdeformowany z powodu utraty równowagi naprężenia szczątkowego podczas obróbki, co wpłynie na montaż. A w procesie użytkowania, ze względu na naprężenie resztkowe i superpozycja naprężenia roboczego spowoduje zerową awarię, tak że cała maszyna została uszkodzona. Dlatego warunki techniczne niektórych ważnych odkuwek, takich jak pierścienie ochronne generatora, stanowi, że naprężenie resztkowe nie powinno przekraczać 20% granicy plastyczności.
W powyższych elementach inspekcji jakości, takich jak wygląd odkuwek, niska moc, elementy inspekcji wykrywania wad niekwalifikowane zostaną złomowane. Jeśli właściwości mechaniczne sprawdzają elementy niekwalifikowane, można je przerobić. Jeśli nadal są niekwalifikowane, należy je naprawić i podgrzewać. W przypadku ogólnych odkuwek wybierz tylko jedno lub kilka odkuwek z partii lub tego samego pieca do kontroli. A w przypadku ważnych odkuwek, takich jak odkuwki sprzętu elektrowni, duże wale korbowe, naczynia wysokociśnieniowe itp., Należy sprawdzić. Jeśli chodzi o inspekcję tych pozycji, powinna być oparta na warunkach technicznych.