1) W mapie transformacji izotermicznej austenitu typowego obszaru, to znaczy około 500-600 ℃, woda na etapie folii pary, prędkość chłodzenia nie jest wystarczająco szybka, często powoduje nierównekuciechłodzenie i niewystarczająca prędkość chłodzenia oraz tworzenie „miękkiego punktu”. W systemie transformacji martenzytu, to znaczy około 300-100 ℃, woda jest na etapie wrzenia, szybkość chłodzenia jest zbyt szybka, łatwa do wykonania prędkości transformacji martenzytu jest zbyt szybka i wytwarzała duży naprężenie wewnętrzne, co prowadzi do naprężenia wewnętrznego, co prowadzi do naprężenia wewnętrznego, co prowadzi do naprężenia wewnętrznego, co prowadzi do naprężenia wewnętrznego, co prowadzi do naprężenia wewnętrznego deformacja kucia, a nawet pękanie.
2) Temperatura wody ma duży wpływ na pojemność chłodzenia, więc jest wrażliwa na zmianę temperatury otoczenia. Wraz ze wzrostem temperatury wody wydajność chłodzenia gwałtownie spada, a zakres temperatur maksymalnej szybkości chłodzenia przenosi się do niskiej temperatury. Gdy temperatura wody przekracza 30 ℃, szybkość chłodzenia znacznie maleje w zakresie 500-600 ℃, co często prowadzi do stwardnieniaOdkuwki, ale ma niewielki wpływ na szybkość chłodzenia w zakresie transformacji martenzytu. Gdy temperatura wody wzrośnie do 60 ℃, szybkość chłodzenia spadnie o około 50%.

3) Gdy woda zawiera więcej gazu (takiego jak nowo zmieniona woda) lub woda zmieszana z nierozpuszczalnymi zanieczyszczeniami, takimi jak olej, mydło, błoto itp. Do.
Zgodnie z charakterystyką chłodzenia wody, woda H można na ogół nakładać do gaszącego chłodzenie stali węglowejOdkuwkiz małym rozmiarem sekcji i prostym kształtem. Gaszenie, należy również zauważyć: Zachowaj temperaturę wody poniżej 40 ℃, najlepsze od 15 do 30 ℃ i zachowaj krążenie wody lub cieczy, aby zniszczyćkucieMembrana parowa powierzchniowa, może również używać obrabiania huśtawki podczas hartowania (lub sprawić, że przedmiot obrabia przesuwa się w górę i w dół), aby obalić membranę parową, zwiększyć szybkość chłodzenia między 500-650 ℃, warunki chłodzenia, unikać tworzenia miękkiego punktu.