Po ukończeniu obróbki cieplnej odkuwek stali nierdzewnej, znanej również jako obróbka cieplna lub przygotowawcza obróbka cieplna, jest zwykle przeprowadzana bezpośrednio po zakończeniu procesu kucia i istnieje kilka form, takich jak normalizacja, temperament, wyżarzanie, sferoidalizacja, roztwór solidny itp. Dzisiaj dowiemy się o kilku z nich.

Normalizacja: Głównym celem jest udoskonalenie wielkości ziarna. Podgrzej kucie powyżej temperatury transformacji fazowej, tworząc pojedynczą strukturę austenitu, ustabilizuj ją po okresie jednolitej temperatury, a następnie usuń z pieca do chłodzenia powietrza. Szybkość ogrzewania podczas normalizacji powinna być powolna poniżej 700℃w celu zmniejszenia wewnętrznej i zewnętrznej różnicy temperatur oraz natychmiastowego naprężenia w kuciu. Najlepiej dodać izotermiczny krok między 650℃i 700℃; W temperaturach powyżej 700℃, szczególnie powyżej AC1 (punkt przejściowy fazowy), szybkość ogrzewania dużych odkuwek należy zwiększyć, aby osiągnąć lepsze efekty udoskonalania ziarna. Zakres temperatur do normalizacji wynosi zwykle między 760℃i 950℃, w zależności od punktu przejścia fazowego z różną zawartością składników. Zwykle im niższa zawartość węgla i stopu, tym wyższa temperatura normalizująca i odwrotnie. Niektóre specjalne stopnie stalowe mogą osiągnąć zakres temperatur 1000℃do 1150℃. Jednak strukturalna transformacja stali nierdzewnej i metali nieżelaznych osiąga się poprzez obróbkę roztworu stałego.

Hartowanie: Głównym celem jest rozszerzenie wodoru. I może również stabilizować mikrostrukturę po transformacji fazowej, wyeliminować naprężenie transformacji strukturalnej i zmniejszyć twardość, co ułatwia przetwarzanie stali nierdzewnej bez deformacji. Istnieją trzy zakresy temperatury do temperowania, a mianowicie temperatura (500℃~ 660℃), średnia temperatura (350℃~ 490℃) i temperatura w niskiej temperaturze (150℃~ 250℃). Wspólna produkcja dużych odkuwek przyjmuje metodę temperatury o wysokiej temperaturze. Temperowanie jest zwykle przeprowadzane natychmiast po normalizacji. Gdy kucie normalizujące jest chłodzone powietrzem do około 220℃~ 300℃, jest podgrzewany, równomiernie podgrzewany i izolowany w piecu, a następnie ochłodzony do poniżej 250℃~ 350℃Na powierzchni kucia przed zwolnieniem z pieca. Szybkość chłodzenia po temperamencie powinna być wystarczająco powolna, aby zapobiec tworzeniu białych plam z powodu nadmiernego natychmiastowego naprężenia podczas procesu chłodzenia i w jak największym stopniu zminimalizowania naprężenia szczątkowego w kuciu. Proces chłodzenia jest zwykle podzielony na dwa etapy: powyżej 400℃, ponieważ stal znajduje się w zakresie temperatur o dobrej plastyczności i niskiej kruchości, szybkość chłodzenia może być nieco szybsza; Poniżej 400℃, Gdy stal weźmie udział w zakresie temperatur z dużym zimnym stwardnieniem i kruchością, należy przyjąć wolniejszą szybkość chłodzenia, aby uniknąć pękania i zmniejszenia natychmiastowego naprężenia. W przypadku stali, która jest wrażliwa na białe plamy i kruchość wodoru, konieczne jest określenie wydłużenia czasu odporności na rozszerzenie wodoru w oparciu o równoważny wodór i skuteczny rozmiar przekroju kucia, w celu rozproszenia i przepełnienia wodoru w stali oraz zmniejszenie go do bezpiecznego zasięgu numerycznego.

Ograniczenie: temperatura obejmuje cały zakres normalizacji i temperowania (150℃~ 950℃), przy użyciu metody chłodzenia pieca, podobnej do temperowania. Wyżąd z temperaturą ogrzewania powyżej punktu przejścia fazowego (temperatura normalizacyjna) nazywa się całkowitym wyżarzaniem. Wyżarzanie bez przejścia fazowego nazywa się niekompletnym wyżarzaniem. Głównym celem wyżarzania jest wyeliminowanie stresu i ustabilizowanie mikrostruktury, w tym wyżarzanie w wysokiej temperaturze po deformacji zimna i niskoemperaturowe wyżarzanie po spawaniu itp. Normalizacja+temperatura jest bardziej zaawansowaną metodą niż proste wyżarzanie, ponieważ obejmuje wystarczającą transformację fazową i transformację strukturalną, a także stałą procesem wzajemnego rozszerzenia temperatury.