Jakie są formy obróbki cieplnej odkuwek ze stali nierdzewnej?

Obróbka cieplna po kuciu odkuwek ze stali nierdzewnej, znana również jako pierwsza obróbka cieplna lub przygotowawcza obróbka cieplna, jest zwykle przeprowadzana natychmiast po zakończeniu procesu kucia i istnieje kilka form, takich jak normalizowanie, odpuszczanie, wyżarzanie, sferoidyzacja, roztwór stały, itp. Dziś dowiemy się o kilku z nich.

 

Normalizacja: Głównym celem jest udoskonalenie rozmiaru ziarna. Nagrzać odkuwkę powyżej temperatury przemiany fazowej do uzyskania jednolitej struktury austenitu, ustabilizować ją po okresie utrzymywania jednolitej temperatury, a następnie wyjąć z pieca w celu ochłodzenia powietrzem. Szybkość ogrzewania podczas normalizacji powinna być niska poniżej 700w celu zmniejszenia wewnętrznej i zewnętrznej różnicy temperatur oraz chwilowych naprężeń w odkuwce. Najlepiej jest dodać stopień izotermiczny pomiędzy 650i 700; W temperaturach powyżej 700, zwłaszcza powyżej Ac1 (punkt przejścia fazowego), należy zwiększyć szybkość nagrzewania dużych odkuwek, aby uzyskać lepszy efekt rozdrobnienia ziarna. Zakres temperatur normalizacji wynosi zwykle od 760i 950, w zależności od punktu przejścia fazowego przy różnej zawartości składników. Zwykle im niższa zawartość węgla i stopu, tym wyższa temperatura normalizacji i odwrotnie. Niektóre specjalne gatunki stali mogą osiągać zakres temperatur 1000do 1150. Jednakże przemianę strukturalną stali nierdzewnej i metali nieżelaznych osiąga się poprzez obróbkę roztworem stałym.

 

Odpuszczanie: Głównym celem jest rozszerzanie wodoru. Może także stabilizować mikrostrukturę po przemianie fazowej, eliminować naprężenia transformacji strukturalnej i zmniejszać twardość, dzięki czemu odkuwki ze stali nierdzewnej są łatwe w obróbce bez deformacji. Istnieją trzy zakresy temperatur odpuszczania, a mianowicie odpuszczanie w wysokiej temperaturze (500~660), odpuszczanie średniotemperaturowe (350~490) i odpuszczanie w niskiej temperaturze (150~250). W powszechnej produkcji dużych odkuwek stosuje się metodę odpuszczania w wysokiej temperaturze. Odpuszczanie zwykle przeprowadza się natychmiast po normalizowaniu. Kiedy odkuwka normalizująca jest chłodzona powietrzem do około 220~300jest ponownie podgrzewany, równomiernie podgrzewany i izolowany w piecu, a następnie schładzany do temperatury poniżej 250°C~350na powierzchni odkuwki przed wyładowaniem z pieca. Szybkość chłodzenia po odpuszczaniu powinna być na tyle mała, aby zapobiec tworzeniu się białych plam na skutek nadmiernych chwilowych naprężeń podczas procesu chłodzenia i aby w jak największym stopniu zminimalizować naprężenia szczątkowe w odkuwce. Proces chłodzenia dzieli się zwykle na dwa etapy: powyżej 400ponieważ stal ma zakres temperatur o dobrej plastyczności i niskiej kruchości, szybkość chłodzenia może być nieco większa; Poniżej 400, ponieważ stal weszła w zakres temperatur charakteryzujący się wysokim hartowaniem na zimno i kruchością, należy zastosować mniejszą szybkość chłodzenia, aby uniknąć pękania i zmniejszyć chwilowe naprężenia. W przypadku stali wrażliwej na białe plamy i kruchość wodorową należy określić wydłużenie czasu odpuszczania na ekspansję wodoru w przeliczeniu na równoważnik wodoru i efektywną wielkość przekroju poprzecznego odkuwki, w celu dyfuzji i przepełnienia wodoru w stali i zredukuj go do bezpiecznego zakresu liczbowego.

 

Wyżarzanie: Temperatura obejmuje cały zakres normalizowania i odpuszczania (150~950), stosując metodę chłodzenia piecowego, podobną do odpuszczania. Wyżarzanie z temperaturą ogrzewania wyższą od punktu przejścia fazowego (temperatura normalizująca) nazywa się wyżarzaniem całkowitym. Wyżarzanie bez przejścia fazowego nazywa się wyżarzaniem niepełnym. Głównym celem wyżarzania jest eliminacja naprężeń i stabilizacja mikrostruktury, włączając wyżarzanie w wysokiej temperaturze po odkształceniu na zimno i wyżarzanie w niskiej temperaturze po spawaniu itp. Normalizacja + odpuszczanie jest metodą bardziej zaawansowaną niż zwykłe wyżarzanie, ponieważ wymaga wystarczającej przemiany fazowej i przemiany strukturalne, a także proces rozprężania wodoru w stałej temperaturze.


Czas publikacji: 24 czerwca 2024 r

  • Poprzedni:
  • Następny: