Odlewanie i kucie zawsze były powszechnymi technikami przetwarzania metali. Ze względu na nieodłączne różnice w procesach odlewania i kucia istnieje również wiele różnic w produktach końcowych wytwarzanych przez te dwie metody przetwarzania.

Odlewanie to materiał odlewany jako całość w formie, z jednolitym rozkładem naprężeń i bez ograniczeń w kierunku kompresji; A odkuwki są wciskane przez siły w tym samym kierunku, więc ich naprężenie wewnętrzne ma kierunkowość i może wytrzymać ciśnienie kierunkowe.

Jeśli chodzi o casting:

1. Odlewanie: To proces topienia metalu w ciecz, który spełnia określone wymagania i wlewanie go do formy, a następnie chłodzenie, zestalenie i czyszczenie w celu uzyskania odlewów (części lub pustych szczeliny) o z góry określonych kształtach, rozmiarach i właściwościach . Podstawowy proces nowoczesnego przemysłu produkcyjnego mechanicznego.

2. Koszt surowców wytwarzanych przez odlew jest niski, co może lepiej wykazać swoją ekonomię części o złożonych kształtach, zwłaszcza tych o złożonych wnękach wewnętrznych; Jednocześnie ma szeroką zdolność adaptacyjną i dobrą kompleksową wydajność mechaniczną.

3. Produkcja odlewania wymaga dużej ilości materiałów (takich jak metal, drewno, paliwo, materiały do ​​formowania itp.) I sprzętu (takie jak piece metalurgiczne, miksery piaskowe, maszyny do tworzenia rdzeń, maszyny do upuszczania piasku, maszyny do wybuchu strzału , żeliwne płyty itp.) I mogą wytwarzać kurz, szkodliwe gazy i hałas, które zanieczyszczają środowisko.

Casting jest jednym z najwcześniejszych metalowych procesów roboczych opanowanych przez ludzi, z historią około 6000 lat. W 3200 rpne odlewy miedziane żaby pojawiły się w Mezopotamii.

Między XIII a XX wieku pne Chiny weszły w czas wielkości brązu, o znacznym poziomie kunsztu. Reprezentatywne produkty starożytnego odlewania obejmują 875 kg Simuwu Fang Ding z dynastii Shang, Pan Yizun z okresu Walczących Stanów i półprzezroczyste lustro z zachodniej dynastii Han.

Istnieje wiele rodzajów podziałów w technologii odlewania, które można zwykle podzielić na następujące kategorie zgodnie z metodą formowania:

①Zwykłe odlewanie piasku

W tym trzy typy: mokra pleśń piasku, sucha piasek i chemicznie utwardzona forma piasku;

②Specjalne odlewy piasku i kamienia

Specjalne odlewanie przy użyciu naturalnego piasku i żwiru mineralnego jako głównego materiału do formowania (takiego jak odlewanie inwestycyjne, odlewanie błota, odlewanie warsztatów odlewania, odlewanie podciśnienia, odlewanie stałe, odlewanie ceramiczne itp.);

③Metal Special Casting

Specjalne odlewanie przy użyciu metalu jako głównego materiału odlewu (takiego jak odlewka metalowa, odlewanie ciśnieniowe, ciągłe odlewanie, odlewanie niskociśnieniowe, odlewanie odśrodkowe itp.).

Jeśli chodzi o kucie:

1. Kucie: Metoda przetwarzania, która wykorzystuje maszyny do kucia w celu wywierania nacisku na kęsy metali, powodując, że ulegają deformacji tworzyw sztucznych w celu uzyskania odkuwek o określonych właściwościach mechanicznych, kształtach i rozmiarach.

2. Kucie może wyeliminować porowatość odlewów i otwory spawalnicze metali, a właściwości mechaniczne odkuwek są ogólnie lepsze niż odlewy tego samego materiału. W przypadku ważnych części o wysokich obciążeniach i ciężkich warunkach pracy w maszynach często stosuje się odkuwki, z wyjątkiem prostych kształtów, profili lub spawanych części, które można zwijać.

3. Kucie można podzielić na:

①Otwarte kucie (darmowe kucie)

W tym trzy typy: mokra pleśń piasku, sucha piasek i chemicznie utwardzona forma piasku;

②Kucie w trybie zamkniętym

Specjalne odlewanie przy użyciu naturalnego piasku i żwiru mineralnego jako głównego materiału do formowania (takiego jak odlewanie inwestycyjne, odlewanie błota, odlewanie warsztatów odlewania, odlewanie podciśnienia, odlewanie stałe, odlewanie ceramiczne itp.);

③Inne metody klasyfikacji odlewów

Zgodnie z temperaturą deformacji kucie można podzielić na gorące kucie (temperatura przetwarzania wyższa niż temperatura rekrystalizacji metalu kęsowego), ciepłe kucie (poniżej temperatury rekrystalizacji) i kucie zimne (w temperaturze pokojowej).

4. Materiały kucia są głównie stali węglowej i stali stopowej o różnych kompozycjach, a następnie aluminium, magnez, tytan, miedź i ich stopy. Pierwotne stany materiałów obejmują pręty, wlewki, proszki metalowe i metale płynne.

Stosunek powierzchni przekroju metalu przed odkształceniem do obszaru przekroju matrycy po odkształceniu nazywa się współczynnikiem kucia. Prawidłowy wybór współczynnika kucia jest ściśle związany z poprawą jakości produktu i obniżeniem kosztów.

Identyfikacja między odlewem a kuciem:

Dotykać - powierzchnia odlewu powinna być grubsza, a powierzchnia kucia powinna być jaśniejsza

Patrzeć - Część żeliwna wydaje się szara i ciemna, a kute stalowa sekcja wydaje się srebrna i jasna

Słuchać - Posłuchaj dźwięku, kucie jest gęste, dźwięk jest chrupiący po uderzeniu, a dźwięk odlewu jest nudny

Szlifowanie - Użyj maszyny do szlifowania do polerowania i sprawdź, czy iskry między nimi są różne (zwykle odkuwki są jaśniejsze) itp.