1, wady spoin: kołnierz ze stali nierdzewnejwady spoin są poważniejsze, jeśli do uzupełnienia zostanie zastosowana ręczna metoda mechanicznego szlifowania, wówczas ślady szlifowania powodujące nierówną powierzchnię będą miały wpływ na wygląd;
2, pasywacja polerowania i polerowania nie jest jednolita:Trawienie pasywacyjne po ręcznym szlifowaniu i polerowaniu, w przypadku dużych powierzchni przedmiotu obrabianego trudno jest uzyskać jednolity efekt obróbki, nie można uzyskać idealnie jednolitej powierzchni. Ma to również tę wadę, że koszty roboczogodzin są wyższe, koszty akcesoriów;
3, zadrapania są trudne do usunięcia:ogólna pasywacja trawiąca, w obecności środowiska korozyjnego nastąpi korozja chemiczna lub elektrochemiczna i rdza, nie można jej również usunąć z powodu zadrapań, odprysków spawalniczych i przylegania do powierzchni stali nierdzewnej, rozprysków i innych zanieczyszczeń;

Jak zatem rozwiązać problemkołnierz ze stali nierdzewnejprzetwarzanie?
1, wybierz wygaszanie,po zakończeniu do następnego procesu inny przedmiot ze stali nierdzewnej zgodnie z wymaganiami przetwarzania w odpowiednim procesie;
2, zginając się do pierwszego rozmiaru,zgodnie z rysunkiem grubość materiału rury bez szwu ze stali nierdzewnej 304 w celu określenia zginania za pomocą noży i koryta noża, należy unikać produktów, w których występuje kolizja narzędzia tnącego, spowodowane deformacją jest kluczem do trybu selekcji (w tych samych produktach można zastosować różne modele górnej matrycy) oraz dobór matrycy dolnej ustalany w zależności od grubości deski.
3, aby spawanie było mocne,na wypukłym punkcie spawanego przedmiotu, może sprawić, że wybrzuszenia przed spawaniem elektrycznym i równomiernym stykiem płyty, aby zapewnić spójność każdego punktu nagrzewania, można określić pozycję spawania w tym samym czasie, potrzebę spawania, wyregulować czas wstępnego ładowania, czas przetrzymywania, czas utrzymywania i czas odpoczynku, upewnij się, że zgrzewanie punktowe przedmiotu obrabianego jest mocne.