KucieBlank Processing to proces produkcji, kucia pustej jakości, poziomu wydajności, będzie miała istotny wpływ na jakość kucia, wydajność, żywotność i korzyści ekonomiczne przedsiębiorstw. Wykupanie pustej technologii przetwarzania, precyzji sprzętu i wydajności określają jakość pustej. Jakość pustego kucia wpływa bezpośrednio na precyzję obracania obróbki, a jakość obracania obróbki wpływa również na dokładność i wydajność szlifowania. Tak więc wybór wykupu pustego w całym procesie kucia odgrywa bardzo ważną rolę, zasada kucia pustej selekcji powinna znajdować się w założeniu spełnienia wymagań użytkowania, w miarę możliwości, aby obniżyć koszty produkcji, tak że aby obniżyć koszty produkcji Produkt ma możliwość konkurowania na rynku. Następnie jest zasada wyboru pustego, istnieją następujące punkty:
1. Zasada procesu:
Wymagania dotyczące użytkowaniaOdkuwkiOkreśl charakterystykę kształtu pustego i różne wymagania dotyczące wykorzystania i charakterystyka kształtu tworzą odpowiednie wymagania procesu formowania pustego. Wymagania dotyczące wykorzystania odkuwek są zawarte w kształcie, wielkości, dokładności przetwarzania, chropowatości powierzchni i innej jakości zewnętrznej oraz składu chemicznej, strukturze metalu, właściwości mechanicznych, właściwości fizycznych i właściwości chemicznych oraz innych wymaganiach dotyczących jakości wewnętrznej. W celu zastosowania różnych odkuwek, biorąc pod uwagę charakterystykę procesu materiałów dochodowych (takich jak wydajność kucia, wydajność spawania itp.) W celu określenia zastosowania metody formowania ślepej. Wybierając metodę formowania pustych, należy również wziąć pod uwagę maszynowalność późniejszej obróbki. Niektóre z złożonej struktury trudno jest użyć pojedynczej metody formowania w celu utworzenia pustej pustej, nie tylko do rozważenia możliwości kombinacji różnych schematów formowania, ale także do rozważenia, czy kombinacja wpłynie na maszynowalność obróbki.

2. Zasada zdolności adaptacyjnej:
Zasada adaptacji należy wziąć pod uwagę przy wyborze schematu formowania pustych. Zgodnie z kształtem strukturalnym, wymiarami i warunkami pracy wybieranych jest odpowiedni schemat pusty. Na przykład w przypadku części wału drabinowego, gdy średnica każdego kroku nie jest różna, dostępna pręta; Jeśli różnica jest duża, zaleca się użycie kutych pustych. Wybór typu pustego jest również odkuwek różnych warunków pracy.
3. Zasada rozważania warunków produkcji:
KucieSchemat formowania pustego należy wybrać zgodnie z warunkami produkcji witryny. Warunki produkcji terenowej obejmują głównie rzeczywisty poziom procesu produkowania pustego, status sprzętu oraz możliwość i oszczędność współpracy zewnętrznej, ale jednocześnie konieczne jest rozważenie zastosowania lepszej metody produkcji pustej ze względu na rozwój produkcji. Dlatego selekcja pustej powinna przeanalizować istniejące warunki produkcyjne przedsiębiorstwa, takie jak pojemność sprzętu i poziom techniczny personelu, o ile to możliwe, aby wykorzystać istniejące warunki produkcyjne w celu wykonania zadania produkowania pustego. Jeśli istniejące warunki produkcyjne są trudne do spełnienia wymagań, należy rozważyć zmianę materiału kucia i/lub metody formowania pustego, ale także poprzez przetwarzanie outsourcingowe lub outsourcing.
4. Zasady ekonomiczne:
Zasada gospodarki jest kosztkucieMateriały, zużycie energii, płace i inne koszty niskie. Wybierając rodzaj kucia pustego i konkretną metodę produkcyjną, należy porównywać ekonomicznie kilka wcześniej wybranych programów z założeniem spełnienia wymagań części, a program o niskich całkowitych kosztach produkcji należy wybrać. Zasadniczo przy wyborze rodzaju i metody produkcyjnej pustej wielkości i kształtu pustego powinny być w miarę możliwości blisko gotowych części, aby zmniejszyć zasiłek przetwarzania, poprawić wskaźnik wykorzystania materiałów i zmniejszyć obciążenie pracą przetwarzania mechanicznego. Ale im bardziej dokładne, tym trudniejsze i drogie jest produkcja. Dlatego, gdy program produkcyjny jest duży, należy przyjąć metodę produkcji pustej o wysokiej precyzji i wysokiej wydajności. W tej chwili, chociaż jednorazowa inwestycja jest duża, zwiększone koszty produkcji pustej można zrekompensować obniżone zużycie materiału i koszty obróbki. Ogólna zasada polega na tym, że gdy pojedynczy kawałek jest wytwarzany w małych partiach, można użyć swobodnego burzania, ręcznego spawania łuku, montażnika płytowego i innych metod formowania oraz modelowanie maszyn, kucia umierające, automatyczne zanurzone spawanie łukowe lub inne metody można zastosować W produkcji partii.