Nierdzewnykołnierz stalowyzawór kulowy, zawór kulowy, zasuwa, jeśli są stosowane, tylko przy pełnym otwarciu lub zamknięciu, nie pozwalają na regulację przepływu, aby uniknąć erozji powierzchni uszczelniającej i przyspieszonego zużycia. Zasuwy i zawory kulowe z górną śrubą mają odwrotne urządzenie uszczelniające, pokrętło ręczne do góry, na powitanie użytkownika.
Gdykołnierz ze stali nierdzewnejjest zainstalowany,kołnierz ze stali nierdzewnejmożna zainstalować bezpośrednio na rurociągu zgodnie z trybem połączenia i zainstalować zgodnie z pozycją użytkowania. W normalnych okolicznościach można go zainstalować w dowolnym położeniu rurociągu, ale należy ułatwić przeprowadzenie inspekcji, należy zwrócić uwagę na koniec kołnierza ze stali nierdzewnej. Przepływ medium powinien odbywać się wzdłużną tarczą w dół, kołnierz ze stali nierdzewnej można montować wyłącznie poziomo . Kołnierz ze stali nierdzewnej w instalacji powinien zwracać uwagę na uszczelnienie, aby zapobiec zjawisku wycieków i wpłynąć na normalną pracę rurociągu.
Środki ostrożności dlakołnierze ze stali nierdzewnejsą następujące: długotrwałe przechowywanie kołnierzy ze stali nierdzewnej, należy sprawdzać w harmonogramie, często odsłonięta powierzchnia robocza musi być utrzymywana w czystości, czysty brud, starannie przechowywany w suchym i wentylowanym pomieszczeniu, surowo zabrania się składowania lub otwarty magazyn.Kołnierz ze stali nierdzewnejzawór kulowy, zawór kulowy, zasuwa, jeśli są stosowane, tylko przy pełnym otwarciu lub zamknięciu, nie pozwalają na regulację przepływu, aby uniknąć erozji powierzchni uszczelniającej i przyspieszonego zużycia. Zasuwa i śrubowy zawór kulowy wewnątrz odwróconego urządzenia uszczelniającego, koło ręczne do górnej części powierzchni głowicy przez długi czas nie rdzewieje, nie będzie skorodowane.

Kołnierz ze stali nierdzewnejFormowanie wtryskowe jest ważną metodą formowania tworzyw sztucznych, która jest szeroko stosowana w produkcji. Ma następujące cechy:
1. Cykl formowania jest krótki, może mieć złożony kształt, dokładny rozmiar, z metalowymi lub niemetalowymi wkładkami z tworzyw sztucznych.
2. Silna zdolność adaptacji do formowania różnych tworzyw sztucznych. Obecnie w ten sposób można formować prawie wszystkie tworzywa termoplastyczne z wyjątkiem tworzyw fluorowych, a niektóre tworzywa termoutwardzalne można również formować metodą wtrysku.
3. wysoka wydajność produkcji, łatwa do zrealizowania automatyczna produkcja.
4. Sprzęt do formowania wtryskowego jest drogi, struktura formy jest złożona, a koszty produkcji są wysokie, dlatego formowanie wtryskowe jest szczególnie odpowiednie do produkcji masowej.