Nierdzewnykołnierz stalowyzawór kulowy, zawór kulowy, zawór zasuwowy, gdy są używane, tylko do całkowitego otwarcia lub zamknięcia, nie pozwalają na regulację przepływu, aby uniknąć erozji powierzchni uszczelniającej, przyspieszonego zużycia. Zasuwy i górne zawory kulowe śrubowe mają urządzenie do odwrotnego uszczelniania, pokrętło ręczne do góry, aby użytkownik mógł je powitać.
Gdykołnierz ze stali nierdzewnejjest zainstalowany,kołnierz ze stali nierdzewnejmoże być bezpośrednio zainstalowany na rurociągu zgodnie z trybem połączenia i zainstalowany zgodnie z pozycją użytkowania. W normalnych okolicznościach może być zainstalowany w dowolnej pozycji rurociągu, ale trzeba ułatwić działanie inspekcji, należy zwrócić uwagę na koniec kołnierza ze stali nierdzewnej, przepływ medium powinien być wzdłużny dysk w dół, kołnierz ze stali nierdzewnej może być zainstalowany tylko poziomo. Kołnierz ze stali nierdzewnej w instalacji należy zwrócić uwagę na uszczelnienie, aby zapobiec zjawisku wycieku, wpływającemu na normalną pracę rurociągu.
Środki ostrożnościkołnierze ze stali nierdzewnejsą następujące: długotrwałe przechowywanie kołnierzy ze stali nierdzewnej powinno być kontrolowane zgodnie z harmonogramem, często powierzchnia robocza musi być czysta, wolna od zanieczyszczeń, starannie przechowywana w suchym i wentylowanym pomieszczeniu, surowo zabrania się składowania w stosach lub na otwartych przestrzeniach magazynowych.Kołnierz ze stali nierdzewnejzawór kulowy, zawór kulowy, zawór zasuwowy, gdy są używane, tylko do całkowitego otwarcia lub zamknięcia, nie dopuszczaj do regulacji przepływu, aby uniknąć erozji powierzchni uszczelniającej, przyspieszonego zużycia. Zawór zasuwowy i zawór kulowy śrubowy wewnątrz odwróconego urządzenia uszczelniającego, pokrętło ręczne do górnej powierzchni głowicy przez długi czas nie zardzewieją, nie ulegną korozji.

Kołnierz ze stali nierdzewnejformowanie wtryskowe jest ważną metodą formowania tworzyw sztucznych, która jest szeroko stosowana w produkcji. Posiada następujące cechy:
1. Cykl formowania jest krótki, może mieć złożony kształt, dokładny rozmiar, z metalowymi lub niemetalowymi wkładkami z tworzyw sztucznych.
2. Silna adaptowalność do formowania różnych tworzyw sztucznych. Obecnie niemal wszystkie tworzywa termoplastyczne, z wyjątkiem fluoroplastików, można formować w ten sposób, a niektóre tworzywa termoutwardzalne można formować również metodą wtrysku.
3. Wysoka wydajność produkcji, łatwa realizacja produkcji automatycznej.
4. Sprzęt do formowania wtryskowego jest drogi, struktura formy jest skomplikowana, a koszty produkcji są wysokie, dlatego formowanie wtryskowe jest szczególnie odpowiednie do produkcji masowej.