Jak wybrać ciężkie odkuwki?

Ciężkie odkuwkiodgrywać bardzo ważną rolę w inżynierii, więc jak przetwarzaćCiężkie odkuwkistał się treść uwagi wszystkich, a następnie głównie po to, aby podzielić się z wami niektórymi metodami przetwarzaniaCiężkie odkuwki.
Ciężkie odkuwki pierścieniato rzucićOdkuwkido okrągłego kształtu, który może zasadniczo kontrolować tolerancję wymiarową produktów i zmniejszyć ilość obróbki. Ale przy wyborze odkuwek pierścienia powinniśmy również uważać, aby nie wybierać wadliwe odkuwki pierścienia. Jeśli wybierzemy wadliwe odkuwki pierścienia, będzie to poważnie wpłynąć na użycie projektu, a także będzie miało określone ryzyko. Jak więc wybrać ciężkie odkuwki?
Przede wszystkim powinniśmy spojrzeć na powierzchnię odkuwek: jeśli powierzchnia ma pęknięcia, składanie, zmarszczki, doły do ​​ciśnienia, skórkę pomarańczową, pęcherze, blizny, doły korozji, guzy, obce obiekty, nie pełne, doły, brak mięsa, brak mięsa, brak mięsa, brak mięsa, brak mięsa, brak mięsa, brak mięsa, , Zarysy i inne wady, zaleca się, aby nie kupować.
Analiza wielkości zasiłku przetwarzania ciężkich odkuwek ma również powiązane wymagania dotyczące materiału ciężkich odkuwek. Nie można użyć kęsakucieczęścikucieprzetwarzanie. I różne kształty części powinny również zapewnić określony współczynnik kucia, nie może użyć wielkości tej samej okrągłej stalikucieprodukcja w trakcie kucia temperatury przetwarzania,kucieCzęstotliwość, wielkość ciśnienia mają ścisłe wymagania. Metalowe kryształy wCiężkie odkuwkisą mniejsze, a struktura jest bardziej kompaktowa, a proces kucia nie rozbija metalowych włókien surowca i pozwala na gładsze metalowe linie.

https://www.shdhforging.com/forged-ning.html

Te zalety ciężkich odkuwek nie są łatwe do powiedzenia, wynikają one głównie z jego surowych wymagań technicznych. Wielkość zasiłku ciężkiego odkuwek pierścienia powinna spełniać międzynarodowe standardy bezpieczeństwa, a materiał musi być zgodny z materiałem części, a skład chemiczny musi spełniać krajowe standardy jednolite. Jednocześnie należy wydać listę materiałów. Główne sposoby zmniejszenia zawartości wodoru w stali są odgazowanie próżni lub wylewanie próżni. W przypadku niektórych odkuwek o wyższych wymaganiach można wykorzystać technologię montażu elektroslag do dalszej poprawy czystości stali. Po obróbce cieplnej po wywarciu: wyżarzanie odwodornienia w celu rozproszenia wodoru ze stali.
Powyższe jest odpowiednią metodą ciężkiego przetwarzania kucia, oczywiście tylko dla twojego odniesienia, jednocześnie, mam nadzieję, że będziesz dla Ciebie pomocny.


Czas po: 14 czerwca-201021

  • Poprzedni:
  • Następny: