Ciężkie odkuwkiodgrywają bardzo ważną rolę w inżynierii, więc jak przetwarzaćciężkie odkuwkistało się treścią uwagi wszystkich, a następnie głównie podzielenia się z Wami niektórymi metodami przetwarzaniaciężkie odkuwki.
Odkuwki pierścieniowe ciężkiejest rzucićodkuwkiw okrągły kształt, który może zasadniczo kontrolować tolerancję wymiarową produktów i zmniejszać ilość obróbki. Jednak przy wyborze odkuwek pierścieniowych należy także uważać, aby nie wybrać wadliwych odkuwek pierścieniowych. Jeśli wybierzemy wadliwe odkuwki pierścieniowe, będzie to miało poważny wpływ na użytkowanie projektu, a także będzie wiązać się z pewnym ryzykiem. Jak więc wybrać ciężkie odkuwki?
W pierwszej kolejności powinniśmy przyjrzeć się powierzchni odkuwek: czy na powierzchni występują pęknięcia, fałdy, pomarszczenia, wgłębienia odciskowe, skórka pomarańczowa, pęcherze, blizny, wżery korozyjne, guzki, ciała obce, niepełne, wgłębienia, brak mięsa , rysy i inne wady, zaleca się nie kupować.
Analiza wielkości naddatku przerobowego odkuwek ciężkich wiąże się również z wymaganiami dotyczącymi materiału, z którego wykonane są odkuwki ciężkie. Kęs nie może być używany jakokucieczęści dokucieprzetwarzanie. Różne kształty części powinny również zapewniać określony współczynnik kucia, nie można zastosować rozmiaru tej samej okrągłej stalikucieprodukcja w procesie kucia temperatura obróbki,kucieczęstotliwość, wielkość ciśnienia, mają one rygorystyczne wymagania. Kryształy metalu w środkuciężkie odkuwkisą mniejsze, a ich konstrukcja jest bardziej zwarta, a proces kucia nie powoduje rozrywania metalowych włókien surowca i pozwala na uzyskanie gładszych linii metalu.

Niełatwo wymienić te zalety odkuwek ciężkich, wynikają one głównie z ich rygorystycznych wymagań technicznych. Wielkość naddatku ciężkich odkuwek pierścieniowych powinna spełniać międzynarodowe normy bezpieczeństwa, a materiał musi być zgodny z materiałem części, a skład chemiczny musi spełniać jednolite normy krajowe. Jednocześnie należy wystawić listę materiałową. Głównymi sposobami zmniejszenia zawartości wodoru w stali jest odgazowanie próżniowe lub zalewanie próżniowe. W przypadku niektórych odkuwek o wyższych wymaganiach można zastosować technologię przetapiania elektrożużlowego w celu dalszej poprawy czystości stali. Obróbka cieplna po kuciu: Wyżarzanie odwodorniające w celu dyfuzji wodoru ze stali.
Powyższa metoda jest odpowiednią metodą obróbki ciężkiego kucia, oczywiście tylko w celach informacyjnych, jednocześnie mam nadzieję, że będzie dla Ciebie pomocna.