Częste problemy w obróbce kołnierzy ze stali nierdzewnej

Obróbka kołnierza ze stali nierdzewnej wymaga zrozumienia i zwrócenia uwagi na następujące problemy:
1, wady spoin: wady spoin kołnierza ze stali nierdzewnej są poważniejsze, jeśli do uzupełnienia zostanie zastosowana ręczna metoda mechanicznego szlifowania, wówczas ślady szlifowania powodujące nierówną powierzchnię będą miały wpływ na wygląd;
2, pasywacja polerowania i polerowania nie jest jednolita: pasywacja wytrawiająca po ręcznym szlifowaniu i polerowaniu, w przypadku dużych powierzchni przedmiotu obrabianego trudno jest uzyskać jednolity efekt obróbki, nie można uzyskać idealnie jednolitej powierzchni. Ma to również tę wadę, że koszty roboczogodzin są wyższe, koszty akcesoriów;
3, zadrapania są trudne do usunięcia: ogólna pasywacja trawiąca, w obecności środowiska żrącego nastąpi korozja chemiczna lub elektrochemiczna i rdza, również nie można ich usunąć z powodu zadrapań, odprysków spawalniczych i przylegania do powierzchni stali nierdzewnej, stali węglowej, rozprysków i inne zanieczyszczenia;

https://www.shdhforging.com/orifice-forged-flanges.html

Jak zatem rozwiązać problem obróbki kołnierzy ze stali nierdzewnej?
1, po zakończeniu wybierz zaślepienie do następnego procesu, inny przedmiot ze stali nierdzewnej zgodnie z wymaganiami przetwarzania w odpowiednim procesie;
2, zginanie do pierwszego wymiaru, zgodnie z rysunkiem Grubość materiału rury bez szwu ze stali nierdzewnej 304 w celu określenia zgięcia za pomocą noży i koryta noża, należy unikać produktów z kolizją narzędzia tnącego, ponieważ deformacja jest kluczem do trybu wyboru (w tym samym produktów, można zastosować różne modele matrycy górnej), a dobór matrycy dolnej zależy od grubości deski.
3, aby spawanie było mocne, na wypukłym punkcie spawanego przedmiotu, można wykonać nierówności przed spawaniem elektrycznym i równomiernym stykiem płyty, aby zapewnić równomierne nagrzewanie każdego punktu, można jednocześnie określić pozycję spawania czasu, potrzeby spawania, dostosowania czasu wstępnego obciążenia, czasu przetrzymywania, czasu utrzymania i czasu odpoczynku, upewnij się, że zgrzewanie punktowe przedmiotu obrabianego jest mocne.


Czas publikacji: 28 maja 2021 r

  • Poprzedni:
  • Następny: