Proces produkcji kołnierza z kuciem

.Proces kuciaZwykle obejmuje następujące kroki: Wybór wysokiej jakości kęsów, ogrzewania, formowania iWykupanie chłodzenia.
Procesy kuciaobejmują bezpłatne kucie, kucie umierające i cienkieKucie filmowe. Podczas produkcji,różne kucieMetody są wybierane zgodnie z jakością odkuwek i liczbą partii produkcyjnych.
Darmowe kucieniska wydajność, duża zasiłek przetwarzania, ale proste narzędzia, duża wszechstronność, szeroko stosowana wkuciePojedyncze i małe odkuwki partii, prosty kształt.Darmowe kucieSprzęt obejmuje młot powietrzny, młot parowy i prasę hydrauliczną do produkcji małych, średnich i dużych odkuwek. UmieraćkucieMa wysoką wydajność, prostą obsługę, łatwą mechanizację i automatyzację. Odkuwki matrycy mają wysoką dokładność wymiarową, niewielki zasiłek obróbki i rozsądny rozkład struktury włókien, co może jeszcze bardziej poprawić żywotność części. Podstawowy procesdarmowe kucie: Wdarmowe kucie,Wykuty kształt jest stopniowo tworzony poprzez niektóre podstawowe procesy deformacji. Podstawowe procesy swobodnego kucia są niepokojące, wydłużające, stemplowanie, zginanie i cięcie. Niepokoi to operacja, w której surowiec jest wykuty osiowy w celu zmniejszenia jego wysokości i zwiększenia przekroju. Ten rodzaj procesu jest powszechnie używany do kucia kęsów zębatego i innych odkuwek dysku. Istnieją dwa rodzaje falowania: całkowite denerwujące i częściowe kucie. Wydłużanie rysunku jest procesem kucia, który zwiększa długość kęsów i zmniejsza przekrój. Jest powszechnie stosowany do produkcji wałów, takich jak wrzeciona tokarki i pręty łączące.
1. Stamping
Stamping aProces kuciaw którym uderza przebijanie lub przez otwory bez użycia uderzeń, gięcia, zginanie ślepej ślepej pod pewnym kątem lub kształtem, cięcie i dzielenie pustego materiału lub materiału do cięcia.
2. Kucie umierające
Podgrzewany ślepa ślepa jest umieszczona w matrycy kucia, która jest przymocowana do urządzenia kucia, które ma zostać sfałszowane.
Die Kucie podstawowe procesy umierające procesy kucia: cięcie, ogrzewanie, przedsięwzięcie, końcowe kucie, stemplowanie, przycinanie, gaszenie i temperowanie, kumpel strzału. Wspólne procesy to denerwowanie, wydłużenie, zginanie, wytłoczenie i formowanie.
https://www.shdhforging.com/socket-weld-forged-flange.html
Wspólnyuciskać kucieSprzęt wspólny sprzęt do kucia obejmuje młot, gorącyuciskać kucieNaciśnij, prasa do kucia i prasa tarcia. Ogólnie rzecz biorącKucie jakości kołnierzajest lepsze, ogólne zastosowanie produkcji kucia, drobnej struktury krystalicznej, wysokiej wytrzymałości, oczywiście cena jest droższa. Niezależnie od tego, czy jest to kołnierz odlewu, czy kucie, jest to wspólna metoda kołnierza produkcyjnego. Zapoznaj się z wymogami siły dla używanych komponentów. Jeśli wymagania nie są wysokie, możesz również użyćObracające się kołnierze.
3. Kołnierz wycięty
Wewnętrzne i zewnętrzne średnice kołnierza i grubość dysku są wycinane bezpośrednio na płycie pośredniej, a otwory śrubowe i linie wodne są obrabiane. W ten sposób wykonany kołnierz nazywa się kołnierzem odciętym, a maksymalna średnica tego kołnierza jest ograniczona do szerokości środkowej płyty.
Cięcie kołnierza
4. Quadruple Colling Cleck
Proces cięcia pasków za pomocą płyt pośrednich, a następnie toczenia w kółka nazywa się toczeniem i służy do produkcji dużych kołnierzy. Po powodzeniem uzwojenia spawanie jest przeprowadzane, a następnie spłaszczanie jest przeprowadzane, a następnie obróbka linii wodnej i śrub.


Czas po: 08-2022

  • Poprzedni:
  • Następny: