1. Płaskie spawanie: Tylko spawanie warstwy zewnętrznej, nie trzeba spoczywać wewnętrznej warstwy; Zasadniczo stosowane w rurociągach o średnim i niskim ciśnieniu ciśnienie nominalne wyposażenia rur powinno być mniejsze niż 2,5 MPa. Istnieją trzy rodzaje powierzchni uszczelniającej płaskiego kołnierza spawania odpowiednio, typu gładkiego, typu wklęsającego i wypukłowego oraz typu rowka czopowego, który jest szeroko stosowany w rodzaju gładkiej i niedrogie, opłacalne.
2. Spawanie tyłka:Wewnętrzne i zewnętrzne warstwykołnierzpowinien być spawany. Jest ogólnie stosowany do rurociągów średnich i wysokiego ciśnienia, a ciśnienie nominalne rurociągu wynosi od 0,25 do 2,5 MPa. Powierzchnia uszczelniająca połączenie kołnierza spawalniczego jest wklęsłe, instalacja jest bardziej złożona, więc koszt pracy, metoda instalacji i koszt materiału pomocniczego są stosunkowo wysokie.
3. Spawanie gniazda: ogólnie stosowane do rur o ciśnieniu nominalnym mniejszym lub równym 10,0 MPa i średnicy nominalnej mniejszym lub równym 40 mm.
4. Luźny rękaw: ogólnie stosowane do ciśnienia nie jest wysokie, ale medium jest bardziej żrące w rurociągu, więc ten rodzaj kołnierza ma silną odporność na korozję, materiał jest głównie stali nierdzewnej.

Tego rodzaju połączenie jest używane głównie do połączenia żeliwnej rury, gumowej rurki, rurki metalowej nie żelaza i zaworu kołnierza itp.kołnierzpołączenie.
Proces połączenia kołnierza jest następujący: połączenie kołnierza i rur powinny spełniać następujące wymagania:
1. Środek rury ikołnierzpowinien być na tym samym poziomie.
2. Powierzchnia uszczelniająca środka rury i kołnierza jest 90 stopni pionowa.
3. PozycjakołnierzŚruby na rurze powinny być spójne.