W dużych rozmiarachkuciegdy jakość surowców jest niska lub proces kucia nie przebiega w odpowiednim czasie, często łatwo powstają pęknięcia kuźnicze.
Poniżej przedstawiono kilka przypadków pęknięć odkuwczych spowodowanych złym materiałem.
(1)Kuciepęknięcia spowodowane wadami wlewków

Większość wad wlewka może powodować pękanie podczas kucia, jak pokazano na rysunku , który jest centralnym pęknięciem odkuwki wrzecionowej 2Cr13.
Dzieje się tak dlatego, że zakres temperatur krystalizacji jest wąski, a współczynnik skurczu liniowego jest duży podczas krzepnięcia wlewka 6T.
Na skutek niedostatecznej kondensacji i skurczu, dużej różnicy temperatur pomiędzy wnętrzem i zewnętrzem, dużych osiowych naprężeń rozciągających, dendryt pękł, tworząc we wlewku pęknięcie międzyosiowe, które podczas kucia uległo dalszemu rozszerzeniu i stało się pęknięciem we wrzecionie odkuwki.

Wadę można usunąć poprzez:
(1) Aby poprawić czystość wytopu roztopionej stali;
(2) Powolne chłodzenie wlewka, zmniejszające naprężenia termiczne;
(3) Użyj dobrego środka grzewczego i nasadki izolacyjnej, zwiększ zdolność skurczu wypełnienia;
(4) Zastosuj proces kucia z zagęszczeniem środkowym.

(2)Kuciepęknięcia spowodowane wytrącaniem się szkodliwych zanieczyszczeń w stali wzdłuż granic ziaren.

Siarka w stali często wytrąca się na granicy ziaren w postaci FeS, którego temperatura topnienia wynosi zaledwie 982℃. W temperaturze kucia wynoszącej 1200 ℃ FeS na granicy ziaren stopi się i otoczy ziarna w postaci płynnego filmu, który zniszczy wiązanie między ziarnami i spowoduje kruchość termiczną, a pękanie nastąpi po lekkim kuciu.

Gdy miedź zawarta w stali zostanie podgrzana w atmosferze peroksydacyjnej w temperaturze 1100 ~ 1200℃, w wyniku selektywnego utleniania na warstwie powierzchniowej utworzą się obszary bogate w miedź. Kiedy rozpuszczalność miedzi w austenicie przekracza rozpuszczalność miedzi, miedź rozprowadza się w postaci ciekłego filmu na granicy ziaren, tworząc kruchość miedzi i uniemożliwiającą jej kucie.
Jeśli w stali występuje cyna i antymon, rozpuszczalność miedzi w austenicie zostanie poważnie zmniejszona, a tendencja do kruchości wzrośnie.
Ze względu na dużą zawartość miedzi, powierzchnia odkuwek stalowych podczas nagrzewania kucia ulega selektywnemu utlenianiu, w wyniku czego miedź ulega wzbogaceniu na granicy ziaren, a pęknięcie odkuwki powstaje w wyniku zarodkowania i rozszerzania się wzdłuż bogatej w miedź fazy granicy ziaren.

(3)Kucie pęknięciaspowodowane przez fazę heterogeniczną (druga faza)

Właściwości mechaniczne drugiej fazy w stali często bardzo różnią się od właściwości osnowy metalowej, dlatego dodatkowe naprężenia spowodują zmniejszenie ogólnej plastyczności procesu w miarę przepływu odkształcenia. Gdy lokalne naprężenie przekroczy siłę wiązania pomiędzy fazą heterogeniczną a osnową, nastąpi separacja i utworzą się dziury.
Na przykład tlenki, azotki, węgliki, borki, siarczki, krzemiany i tak dalej w stali.
Powiedzmy, że te fazy są gęste.
Rozmieszczenie łańcucha, szczególnie wzdłuż granicy ziaren, gdzie występuje słaba siła wiązania, odkuwka w wysokiej temperaturze będzie pękać.
Makroskopową morfologię pęknięć odkuwek spowodowanych drobnym wytrącaniem się AlN wzdłuż granicy ziaren wlewków stali 20SiMn 87t utleniono i przedstawiono w postaci wielościennych kryształów kolumnowych.
Z analizy mikroskopowej wynika, że ​​pękanie odkuwki jest związane z dużą ilością wydzieleń drobnoziarnistego AlN wzdłuż granicy ziaren pierwotnych.

Środki zaradczezapobiec pękaniu kuźniczemuspowodowane wytrącaniem się azotku glinu wzdłuż kryształu są następujące:
1. Ogranicz ilość aluminium dodawanego do stali, usuń azot ze stali lub zahamuj wytrącanie się AlN poprzez dodanie tytanu;
2. Zastosuj proces obróbki gorącego wlewka i przechłodzonej przemiany fazowej;
3. Zwiększ temperaturę podawania ciepła (> 900 ℃) i bezpośrednio kuj na gorąco;
4. Przed kuciem przeprowadza się wystarczające wyżarzanie homogenizujące, aby uzyskać dyfuzję fazy wytrącania na granicy ziaren.