Otwarta dieKucieS Producent w Chinach

Kute bary

Wspólny materiał używany: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CRMO4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV12

Kształtne kształty baru
Okrągłe pręty, kwadratowe pręty, płaskie bary i sześciokątne. Wszystkie metale mają możliwości kucia do produkcji prętów z następujących typów stopów:
● Stala stopowa
● Stal węglowa
● Stal nierdzewna

Wykute możliwości baru

STOP

Max szerokość

Maksymalna waga

Węgiel, stop

1500 mm

26000 kg

Stal nierdzewna

800 mm

20000 kg

Wykute możliwości baru
Maksymalna długość kutych okrągłych prętów i słupków sześciokątnych wynosi 5000 mm, przy maksymalnej masie 20000 kg.
Maksymalna długość i szerokość płaskich prętów i kwadratowych prętów wynosi 1500 mm, o maksymalnej masie 26000 kg.

Wykuty pręt lub zwinięty pręt jest wytwarzany przez wzięcie wlewka i wykupanie go do wielkości, ogólnie, dwóch przeciwnych płaskich matryc. Wykuteczne metale są zwykle silniejsze, twardsze i bardziej trwałe niż formy odlewane lub obrabiane części. Możesz otrzymać strukturę kutej ziarna we wszystkich sekcjach odkuwek, zwiększając bitowość części, aby wytrzymać wypaczenie i noszenie.

Shanxi Dongghuang Wind Power Clangle Manufacturing Co., Ltd., Jako zarejestrowany przez ISO certyfikowany producent kucia, gwarantują, że odkuwki i/lub pręty są jednorodne pod względem jakości i wolne od anomalii, które są szkodliwe dla właściwości mechanicznych lub obróbce właściwości materiału.

Sprawa:
Grade stalowe en 1.4923 x22CRMOV12-1
Struktura martenzytyczna

Zastosowania
Powerplant, inżynieria maszynowa, wytwarzanie energii.
Komponenty do linii rur, kotłów parowych i turbin.

Formularz dostawy
Okrągły pasek, zwiniętyKucieP pierścionki, znudzone okrągłe paski, kute bar x22crmov12-1
Rozmiar: φ58x 536l mm.

Ćwiczenie (gorąca praca) praktyka

Materiały są ładowane do pieca i podgrzewane. Gdy temperatura osiągnie 1100 ℃, metal zostanie sfałszowany. Odnosi się do każdego procesu mechanicznego, który kształtuje metalowy ulualizowanie jednej lub więcej matryc, np. Wykupanie, wytłaczanie, wytłaczanie, wytłaczanie itp. Podczas tego procesu, temperatura spadek metali. Po zmniejszeniu do 850 ℃ metal zostanie ponownie podgrzewany. Następnie powtórz pracę na gorąco w tej podwyższonej temperaturze (1100 ℃). Minimalny wskaźnik stosunku pracy na gorąco od wlewu do kęsów wynosi od 3 do 1.

Procedura obróbki cieplnej

Załaduj podgrzewanie materiału obróbki obróbki do obróbki cieplnej. Ciepło do temperatury 900 ℃. Przytrzymaj w temp przez 6 godzin 5 minut. Garat i temperament oleju przy 640 ℃. Następnie powietrze.

Właściwości mechaniczne kutego paska X22CRMOV12-1 (1.4923).

Wszelkie oceny materialne, inne niż wyżej wymienione, mogą być wykute zgodnie z wymogiem klienta.