ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਖੋਰ, ro ੋਸ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਫਲੈਂਜ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਲੇਂਜ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਗਲਤੀ ਕਾਰਨ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ, ਸੀਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦਾ ਬੁ aging ਾਪੇ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼. ਜੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੇਂਜ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਜਿੱਠਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਕਪੜੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗਾਮਾਧਿਅਮ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈਗੰਭੀਰ ਹਾਦਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਨ, ਅੱਗ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ.

ਫਲੇਂਜ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ method ੰਗ ਹੈ ਕਿ ਸੀਲੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਫਲੇਂਜ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਪਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹਨਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਿਆ. . ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪਲੱਗਿੰਗ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੁਣ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪਰਿਪੱਕ ਫੈਲੇ ਨੀਲੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ method ੰਗ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਮੌਕਿਆਂ ਦਾ ਕੇਸ, ਇਹ ਇਸ ਦੀ ਅਨੌਖੀ ਉੱਤਮਤਾ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪੌਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਧਾਰਣ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਦਮ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫਲੇਂਜ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਤਮ ਕਰੋਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਖਤਰੇ, ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ.