ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ flanges ਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗਜਿਸ ਵਿੱਚਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ is ਜਾਅਲੀਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਦਾ ਆਕਾਰਜਾਅਲੀ flangeਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂਹੇਠ ਜਾਅਲੀ700℃, ਘੱਟ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਡੀਕਾਰਬੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਵਿਗਾੜ ਊਰਜਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, 700℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ. ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਰਿਕਵਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਦਜਾਅਲੀਬਿਨਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੰਡੇ-ਜਾਅਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਹਨ। ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮੁੱਲ-ਜੋੜ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਟਣ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਬਦਲੋ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦflanges ਦੀ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗਹੈ: ਦੌਰਾਨਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਵੱਡੇ flangesਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਅਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਗਾੜ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ 900-1000℃ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ ਲਾਈਫ (ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ 2-5 ਹਜ਼ਾਰ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ 10-20 ਹਜ਼ਾਰ, ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ 20-50 ਹਜ਼ਾਰ) ਹੋਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਹੈ। ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਲੇਂਜ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਟਨੇਜ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇ; ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੋਟੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਾਰੀਕ ਅਨਾਜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨੁਕਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।