1. ਆਈਸਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਿਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੈ.ਆਈਸਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਉੱਚੀ ਪਲਾਸਟੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਇਕੋ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਜਾਂ ਖਾਸ ਮਾਈਕਰੋਸਟਰੂਚਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ. ਆਈਸਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਮਰਨ ਅਤੇ ਬਿੱਲ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੋਰਜਿੰਗਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕ ਰੂਪ.
2.ਫੋਰਸਿੰਗਧਾਤ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਾਅਦਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਸਲ ਸੁੱਟਿਆ loose ਿੱਲੇ, ਕਰਰ, ਮਾਈਕਰੋ-ਚੀਰ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਜਾਂ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ; ਅਸਲ ਡੈਂਡਰਿਟਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਸੇ ਹੀ ਸਮੇਂ ਅਸਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, the ਾਂਚਾ ਦੀ ਵਰਦੀ ਬਣਾਓ, ਤਾਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਘਣੀ, ਵਰਦੀ, ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ. ਗਰਮ ਫੋਰਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਟਿਸ਼ੂ ਹੈ; ਠੰਡੇ ਫੋਰਗਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਟਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਆਰਡਰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ.
3. ਫੋਰਸਿੰਗਮੈਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਵਹਾਅ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ. ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਬਾਅਦ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਗਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਡਰਾਇੰਗ, ਮੋਰੀ ਫੈਲਦੇ, ਝੁਕਣ, ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

4. ਫੋਰਸਿੰਗਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.ਮਰਨਾ, ਐਕਸਟਰਿੰਗ, ਮੋਹਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜ ਸਹੀ, ਸਥਿਰ. ਫੋਰਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਵਸਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
5. ਫੋਰਸਿੰਗਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਿਲੇਟ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ,ਫੋਰਸਿੰਗਬਿਲਟ ਗਰਮ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਟੇਰੀਟਮੈਂਟ; ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਸਫਾਈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੇ ਗ੍ਰੈਂਡਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਹਥੌੜਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ. ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ, ਮੈਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਹਾਅ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਪਨ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ; ਸਟੈਟਿਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮੈਟਲ ਦੁਆਰਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਗਠਨ, ਪਰ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ consure ੁਕਵਾਂ ਹੈ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਸਟ੍ਰੋਕ ਸਥਿਰ, ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਅਸਾਨ.
ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ,ਫੋਰਸਿੰਗਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ, ਸ਼ੁੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਫਾਂਸੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ, ਲਚਕਦਾਰ ਵਾਧਾ ਕਰੋਫੋਰਸਿੰਗਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ, ਨਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੋਫੋਰਸਿੰਗਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇਫੋਰਸਿੰਗਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ. ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ (ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟੀ, ਕਠਾਸਤਤਾ, ਥਕਾਵਟ, ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ) ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੁਆਲਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ; ਸਹੀਪ੍ਰੀ-ਫੋਰਸਿੰਗਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਧੋਖਾ ਦੇਣਾ; ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਗੈਰ - ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ.