ਫਲੈਂਜਮੋਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਫਲੈਂਜ ਖਾਲੀਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਕਰਨ, ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ, ਤੇਜ਼ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਵੱਡੇ ਰੇਖਿਕ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਵੱਡੀ ਗੁਪਤ ਗਰਮੀ। ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਊਰਜਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਪੂਲ ਵਿੱਚ, ਸਗੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੇਕਾਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਉਪਾਅ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਦਫਲੈਂਜ ਖਾਲੀਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। GTAW ਵਿੱਚ, ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ AC ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨਾਲ "ਕੈਥੋਡ ਸਫਾਈ" ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜੋ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਐਮਆਈਜੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡੀਸੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੈਥੋਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਖੋਲ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਥਰਮਲ ਦਰਾੜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਫਲੈਂਜ ਖਾਲੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਂਜ ਖਾਲੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਲੈਂਜ ਖਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਨਾਲ ਓਵਰਫਲੋਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਛੇਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਚਾਪ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਨਮੀ, ਫਲੈਂਜ ਖਾਲੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਨਮੀ ਫਲੈਂਜ ਖਾਲੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਰੋਤ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪੋਰਸ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਜਾਅਲੀ flangeਖਾਲੀ:
ਫਲੈਂਜਖਾਲੀਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਯਾਨੀ, ਖਾਲੀ ਕਰਨ, ਗਰਮ ਕਰਨ, ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋਜਾਅਲੀ. ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਭੱਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਸੰਦ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਫੋਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼. ਮੁਫ਼ਤਜਾਅਲੀਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਹੈਮਰ, ਸਟੀਮ ਏਅਰ ਹਥੌੜਾ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਛੋਟੇ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ. ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਛੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਬਾਰੇ ਹੈflangeਕੁਝ ਗਿਆਨ ਬਿੰਦੂ ਖਾਲੀ ਕਰੋ, ਮੈਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।