1. ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗਪੂਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਿਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈਣ ਜਾਂ ਖਾਸ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣਾ।

2. ਫੋਰਜਿੰਗਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤੋਂ ਬਾਅਦਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗਪਿੰਜੀ, ਢਿੱਲੀ, ਪੋਰ, ਮਾਈਕਰੋ ਕ੍ਰੈਕ ਦੀ ਅਸਲੀ ਪਲੱਸਤਰ ਅਵਸਥਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਦਾਣੇ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲੀ ਡੈਂਡਰਟਿਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਸਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਗਠਨ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਘਣੀ, ਇਕਸਾਰ, ਜੁਰਮਾਨਾ, ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਤੋਂ ਬਾਅਦਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗਵਿਕਾਰ, ਧਾਤ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਹੈ; ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਟਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਆਰਡਰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ.

3.ਜਾਅਲੀਮੈਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਹਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4.ਦੀਫੋਰਜਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਰੋ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੋਰ ਉਪਯੋਗ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹਨ। ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5.ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਜਾਅਲੀਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਖਾਲੀ ਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਸਫਾਈ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈਮਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੇਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਹਾਅ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ; ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਸਥਿਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਸੰਗਠਨ ਦੁਆਰਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ, ਕੰਮ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘੱਟ ਹੈ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਸਟ੍ਰੋਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.

ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਦਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾਫੋਰਜਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੋਜਾਅਲੀਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੋਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਅਤੇਜਾਅਲੀ ਉਤਪਾਦਨਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਈਨ, ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੋਲਚਕਦਾਰ ਫੋਰਜਿੰਗਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਨਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨਾਜਾਅਲੀ ਸਮੱਗਰੀਅਤੇਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗਢੰਗ. ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈਫੋਰਜਿੰਗਜ਼, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ) ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਮੈਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗੂ ਕਰੋ; ਸਹੀ ਪ੍ਰੀ-ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ; ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ।