ਫੋਰਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲੀਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰਚਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਲਾਓਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਸਲ ਰਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਰ, ਇੰਗੋਟ, ਮੈਟਲ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਵਿਘਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ. ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ, ਵਾਜਬ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਹੀ ਚੋਣ, ਵਾਜਬ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਫੋਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਜਬ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਰਕੂਲਰ ਜਾਂ ਵਰਗ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਭੁੱਲਬਿੰਗ ਲਈ ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਅਨਾਜ ਦਾ structure ਾਂਚਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਹਨ, ਸਹੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਕਾਰ, ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨ ਵਿਚ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੜਕਾਉਣ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇੰਗਟਸ ਸਿਰਫ ਵੱਡੇ ਮਾਫਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇੰਗੋਟ ਵੱਡੇ ਕਾਲਮਨਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ loose ਿੱਲੇ ਕੇਂਦਰਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਾਸਟ structure ਾਂਚਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕਾਲਮਨਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਧਾਤ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ly ਿੱਡ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਪਾ powder ਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਪ੍ਰੈਸਰਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਗੈਰ ਫਲੈਸ਼ ਫੋਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਾ powding ਂਡ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਫ ਕਰਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜਨਰਲ ਸਫਾਈਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਾ pow ਡਰ ਮਾਫ ਕਰਨ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ structure ਾਂਚਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਗੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਜਨਰਲ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਕੇ, ਇਹ ਫੋਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤਰਲ ਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕ ਸਰੂਪ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਤਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ. ਜਨਰਲ ਫੋਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰਚਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫੋਰਮਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਲਾਓਸ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਆਇਰਨ ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲਾਇਸ, ਨਿਕਲ ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲਾਓਸ, ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲਾਇਸ ਵੀ ਵਿਗਾੜ ਅਲਾਓਕਾਂ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਅਲਾਓਸ ਕੋਲ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਤੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਲਾਸਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੈ. ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਫੋਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਫੋਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.