ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਾਰ, ਇੰਗੋਟ, ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਏਰੀਏ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ, ਵਾਜਬ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਵਾਜਬ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਜਬ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਗਤੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਜਾਂ ਵਰਗ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਹਨ, ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਜਾਅਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਗੋਟਸ ਸਿਰਫ ਵੱਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੰਗੌਟ ਵੱਡੇ ਕਾਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ ਕਾਲਮਨਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਬਰੀਕ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗੈਰ ਫਲੈਸ਼ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਾਊਡਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਆਮ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਬਿਨਾਂ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੋਟੇ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹੀ ਗਈ ਤਰਲ ਧਾਤ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਇਹ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਠੋਸ, ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼, ਵਹਾਅ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਿਕਵਿਡ ਮੈਟਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜੋ ਆਮ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇਲਾਵਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਇਰਨ ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਨਿਕਲ ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੀ ਜਾਅਲੀ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਜੋਂ ਰੋਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-19-2024