ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਸਟ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਪਰੇਟਰੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਕਈ ਰੂਪ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਗੋਲਾਕਾਰ, ਠੋਸ ਘੋਲ, ਆਦਿ। ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਈਆਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਾਂਗੇ।

ਸਧਾਰਣਕਰਨ: ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਫੇਜ਼ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿੰਗਲ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਹਟਾਓ। ਸਧਾਰਣ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ 700 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ℃ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਤਤਕਾਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ। 650 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਸਟੈਪ ਜੋੜਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ℃ਅਤੇ 700℃; 700 ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ℃, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ Ac1 (ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਬਿੰਦੂ) ਦੇ ਉੱਪਰ, ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 760 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ℃ਅਤੇ 950℃, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਲਟ। ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 1000 ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ℃1150 ਤੱਕ℃. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਬਦੀਲੀ ਠੋਸ ਘੋਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਟੈਂਪਰਿੰਗ: ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰਮੇਸ਼ਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਲਈ ਤਿੰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ (500℃~ 660℃), ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ (350℃~ 490℃), ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ (150℃~250℃). ਵੱਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਧਾਰਣ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 220 ਤੱਕ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ℃~300℃, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 250 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।℃~350℃ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ. ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਇੰਨੀ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਤਕਾਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: 400 ਤੋਂ ਉੱਪਰ℃, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਥੋੜੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; 400 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ℃, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਠੰਡੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਤਤਕਾਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਲਈ ਜੋ ਸਫ਼ੈਦ ਧੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਸਮਤੋਲ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। , ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਘਟਾਓ।

ਐਨੀਲਿੰਗ: ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (150℃~950℃), ਫਰਨੇਸ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ। ਫੇਜ਼ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ (ਸਧਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ) ਦੇ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਧੂਰੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਧਾਰਣ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਸਧਾਰਨਕਰਨ+ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿਸਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।