ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਾਫ ਕਰਨ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਪੋਸਟ ਕਰੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸਪੈਰਮਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਸਪੈਰੀਓਡਿੰਗ, ਠੋਸ ਹੱਲ, ਆਦਿ ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਕਈਆਂ ਬਾਰੇ ਸਿਖਾਂਗੇ.

ਸਧਾਰਣਕਰਣ: ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੀ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਪੜਾਅ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਫੋਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੈਨੇਟਾਈਟ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਕਰੋ, ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਹਵਾ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਹਟਾਓ. ਆਮ ਕਰਕੇ ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਟ 700 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ℃ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਿੰਗ ਵਿੱਚ. 650 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਕਦਮ ਜੋੜਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ℃ਅਤੇ 700℃; 700 ਤੋਂ ਉਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ℃, ਖਾਸ ਕਰਕੇ AC1 (ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਬਿੰਦੂ) ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਡੇ ਮਾਫ ਕਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਬਿਹਤਰ ਅਨਾਜ ਅਧਿਆਦੀ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 760 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੈ℃ਅਤੇ 950℃, ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਐਲੋਏ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਸਧਾਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ. ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 1000 ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ℃1150 ਤੱਕ℃. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦਾ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤਬਦੀਲੀ ਠੋਸ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਗੁੱਸਾ: ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫੈਲਾਉਣਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਹ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟਰੂਸਟਚਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਅਸਾਨ ਕਰੈਸ਼ ਕਰਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਸਦੇ ਲਈ ਤਿੰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਨਰਮਾ (500)℃~ 660℃), ਦਰਮਿਆਨੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਰਮਾਈ (350)℃~ 490℃), ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਨਰਮ (150℃~ 250℃). ਵੱਡੇ ਮਾਫ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਦੇ method ੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਨਰਮ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਆਮ ਕਰਕੇ ਤੁਰੰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ 220 ਤੱਕ ਹਵਾ ਨਾਲ ਠੰ .ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ℃~ 300℃, ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ, ਅਤੇ ਫਿਰ 250 ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ℃~ 350℃ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਛੁੱਟੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੋਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ. ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਤਕਾਲ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ ਦੇ ਗਠੀਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਕਾਫ਼ੀ ਹੌਲੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ. ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: 400 ਤੋਂ ਉੱਪਰ℃, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਚੰਗੀ ਪਲਾਨਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਭੁਰਭਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਥੋੜੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; 400 ਤੋਂ ਘੱਟ℃, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਉੱਚੀ ਠੰਡੇ ਸਖਤੀ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦਰਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਚੀਰਨਾ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਤਣਾਅ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਲਈ ਜੋ ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫੈਲਣ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਅਧਾਰਤ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਐਕਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਘਟਾਓ.

ਐਂਡੀਜਿੰਗ: ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿੱਘੇ (150) ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ℃~ 950℃), ਭੱਠੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਨਰਮਾ ਦੇ ਸਮਾਨ. ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਪੁਆਇੰਟ (ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਦੇ) ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਧੂਰੇ ਅਨੀਜਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਂਡੀਜਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟਰੂਚਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੀਜਿੰਗ ਸਮੇਤ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿਚ ਕਾਫ਼ੀ ਪੜਾਅ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ ਅਤੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤਬਦੀਲੀ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.