ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਮ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਰਹੇ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ।

ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕਸਾਰ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪਾਬੰਦੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਰੇ:

1. ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰਾਂ, ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਪੁਰਜ਼ੇ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ, ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। . ਆਧੁਨਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.

2. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਪਣੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਖਿਆਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ; ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ.

3. ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ, ਲੱਕੜ, ਬਾਲਣ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤੂ ਭੱਠੀਆਂ, ਰੇਤ ਮਿਕਸਰ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਰੇਤ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। , ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਾਂ, ਆਦਿ), ਅਤੇ ਧੂੜ, ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ, ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕਾਸਟਿੰਗ 6000 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਨੁੱਖਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੁਹਾਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਗਰਮ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। 3200 ਈਸਵੀ ਪੂਰਵ ਵਿੱਚ, ਮੇਸੋਪੋਟੇਮੀਆ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਡੱਡੂ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ।

13ਵੀਂ ਅਤੇ 10ਵੀਂ ਸਦੀ ਬੀ.ਸੀ. ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਚੀਨ ਨੇ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ-ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਲਿਆ ਸੀ, ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਂਗ ਰਾਜਵੰਸ਼ ਤੋਂ 875 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸਿਮੂਵੂ ਫੈਂਗ ਡਿੰਗ, ਯੁੱਧ ਰਾਜਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਯਿਜੁਨ ਪੈਨ, ਅਤੇ ਪੱਛਮੀ ਹਾਨ ਰਾਜਵੰਸ਼ ਤੋਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਪ-ਵਿਭਾਗ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਆਦਤ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

①ਆਮ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਸਮੇਤ: ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਉੱਲੀ, ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਉੱਲੀ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰੇਤ ਉੱਲੀ;

②ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਕੁਦਰਤੀ ਖਣਿਜ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਚਿੱਕੜ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਠੋਸ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ);

③ਧਾਤੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਮੁੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ)।

ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਾਰੇ:

1. ਫੋਰਜਿੰਗ: ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਬਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

2. ਫੋਰਜਿੰਗ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੋਡ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਜੋ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

①ਓਪਨ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ)

ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਸਮੇਤ: ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਉੱਲੀ, ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਉੱਲੀ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਰੇਤ ਉੱਲੀ;

②ਬੰਦ ਮੋਡ ਫੋਰਜਿੰਗ

ਕੁਦਰਤੀ ਖਣਿਜ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਚਿੱਕੜ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸ਼ੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਠੋਸ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ);

③ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਗੀਕਰਨ ਢੰਗ

ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਬਿਲੇਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ), ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ), ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਚਨਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ। ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਰ, ਇੰਗੌਟਸ, ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਾਈ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਪਛਾਣ:

ਛੋਹਵੋ - ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਮੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

ਦੇਖੋ - ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਲੇਟੀ ਅਤੇ ਗੂੜ੍ਹਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

ਸੁਣੋ - ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਣੋ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਆਵਾਜ਼ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਰਿਸਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਧੁਨੀ ਸੁਸਤ ਹੈ

ਪੀਹਣਾ - ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਹਨ), ਆਦਿ।