ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਮ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਰਹੀ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅੰਤਮ ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ.
ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਤਣਾਅ ਵੰਡਣ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ' ਤੇ ਕੋਈ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੀ; ਅਤੇ ਮਾਫਮਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ:
1. ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰ, ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ (ਅੰਗਾਂ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂ) ਨੂੰ ਮੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ . ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.
2. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਆਪਣੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛਾਲਾਂ ਵਾਲੀਆਂ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ.
3. ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ, ਲੱਕੜ, ਬਾਲਣ, ਮੋਲਜਸ, ਰੇਖਾ ਦੀਆਂ ਮਿਕਸਡਜ਼, ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ, ਰੇਤ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ , ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਆਦਿ), ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਅਤੇ ਰੌਲਾ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਲਗਭਗ 6000 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੁਹਾਰਤ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੁਹਾਰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਗਰਮ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਮੇਸੋਪੋਟੇਮੀਆ ਵਿਚ 3200 ਬੀ ਸੀ ਵਿਚ, ਤਾਂਪੋਟੇਮੀਆ ਵਿਚ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਡੱਡੂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਿਖਾਈ.
13 ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੀਆਂ 10 ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੀ.ਸੀ. ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਚੀਨ ਇੱਕ ਕਾਰੀਗਰ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਂਸੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਹੇਈਏ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ. ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਲੜਨ ਵਾਲੇ ਰਾਜਵੰਸੀ ਫੈਂਗ ਡਾਂਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਯੋਇਸਨ ਪੈਨਸ ਦੀ ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਪੱਛਮੀ ਹੈਨ ਰਾਜਵੰਸ਼ ਤੋਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਉਪ-ਵੰਡੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਦਤ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
①ਸਧਾਰਣ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਸਮੇਤ: ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਉੱਲੀ, ਡਰਾਈ ਰੇਤ ਉੱਲੀ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਖਤ ਰੇਤ ਉੱਲੀ;
②ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਕੁਦਰਤੀ ਖਣਿਜ ਦੀ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬਜਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਠੋਸ ਕਾਸਟ, ਵਸਨੀਸ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ.).
③ਮੈਟਲ ਸਪੈਸ਼ਲ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਮੁੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟ, ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਕ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਕਾਸਟ, ਆਦਿ).
ਫੋਰਸਿੰਗ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ:
1. ਫੋਰਸਿੰਗ: ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜੋ ਮੈਟਲ ਬਿਲਿਟਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਝ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ, ਸ਼ਬਜ਼ਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.
2. ਫੋਰਜਿੰਗ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਛੇਕ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਫ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇਕੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਸਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਮਾਫ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਗੰਭੀਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਸਧਾਰਣ ਰੂਪਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਜਾਂ ਵੈਲਡ ਅੰਡਰਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣੀਆਂ, ਜੋ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ.
3. ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
①ਓਪਨ ਫੋਰਿੰਗ (ਮੁਫਤ ਫੋਰਿੰਗ)
ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਸਮੇਤ: ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਉੱਲੀ, ਡਰਾਈ ਰੇਤ ਉੱਲੀ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਖਤ ਰੇਤ ਉੱਲੀ;
②ਬੰਦ ਮੋਡਿੰਗ
ਕੁਦਰਤੀ ਖਣਿਜ ਦੀ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬਜਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਠੋਸ ਕਾਸਟ, ਵਸਨੀਸ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ.).
③ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਗੀਕਰਣ .ੰਗ
ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜਦੋਂ ਵੀ ਬਿਲਟ ਮੈਟਲ ਆਫ ਰੀਵਾਈਸਟੋਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ), ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਫੋਰਸਿੰਗ (ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ).
4. ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੀਪ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਲਾਕਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਸਲ ਰਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਰਾਂ, ਅੰਗਾਂ, ਮੈਟਲ ਪਾ powder ਡਰ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਧੁੰਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਾਈ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਿੰਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ. ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਛਾਣ:
ਛੂਹ - ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਸੰਘਣੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੋਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਦੇਖੋ - ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਭਾਗ ਸਲੇਟੀ ਅਤੇ ਹਨੇਰਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਾਅਲੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਭਾਗ ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ
ਸੁਣੋ - ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਣੋ, ਫੋਰਿੰਗ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਆਵਾਜ਼ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਰਿਸਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਵਾਜ਼ ਸੁਸਤ ਹੈ
ਪੀਸਣਾ - ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਜੇ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ), ਆਦਿ ਹਨ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ -12-2024