ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ, ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਇਸ ਧਾਰਨਾ ਤੋਂ:ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇਕੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਉਚਿਤ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਫੋਰਸਿੰਗਫੋਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਦੇ ਫੋਰਿੰਗ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈਫੋਰਸਿੰਗਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਨੂੰ, ਵੱਡੀ ਪ੍ਰਾਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਫੋਰਿੰਗ ਦੇ structure ਾਂਚਾ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ , ਫੋਰਜਿੰਗ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਫੋਰਜ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ structure ਾਂਚਾ, ਬਿਹਤਰ ਘਣਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਅਯਾਮੀ ਗੁਣ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀ ਹਨ. ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਨਿਰਮਾਣ (ਪਾਈਪਲਾਈਨ) ਕੋਲ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ.
ਹਾਈ ਤਾਕਤ - ਗਰਮਫੋਰਸਿੰਗਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਸੁਧਾਈ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਤ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਕਣ ਸਰੀਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਵਹਿ. ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਸਤਰਾਂ ਥਕਾਵਟ ਜਾਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.
Struct ਾਂਚਾਗਤ ਈਮਾਨਦਾਰੀ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰਸਮੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਧੁੰਦਲਾ structure ਾਂਚਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜਾਂ ਮੁਸੀਬਤ ਮੁਕਤ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਖੋਰ ਇਕ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ.
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ - struct ਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਫੋਰਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਧੁੰਦਲਾ structure ਾਂਚਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜਾਂ ਮੁਸੀਬਤ ਮੁਕਤ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਖੋਰ ਇਕ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ.
ਕੁਆਲਟੀ ਅਸੈਸ - ਮਾਫ ਕਰਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਾਹੀਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਲਾਸ 1 ਕਾਸਟ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਐਕਸਰੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ ਹੈ. ਪਰਮਾਣੂ ਪਾਰੀਨੀ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਯੂਐਸ ਨੇਵੀ ਨੇ ਉਹੀ ਰਵੱਈਆ ਰੱਖ ਲਿਆ ਹੈ. ਮਾਫ਼ ਕਰਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਅਸਮ ਕੋਡ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ (ਯੂਟੀ), ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ (ਐਮਟੀ) ਜਾਂ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਟੈਸਟ (ਪੀਟੀ). ਯੂਟੀ, ਐਮਟੀ, ਜਾਂ ਪੀਟੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਏ ਗਏ ਸਕ੍ਰੈਪ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਖਰੀਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਵਾਲਵ ਦੇ ਸ਼ਰੀਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਕੌਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤਹਿਤ.
ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਮੁੱਖਫਲੇਜ, ਫੋਰਸਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੋਰਿੰਗ, ਕੋਈ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਅਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਮਾਰਚ -2-2022