ਧਾਤੂ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ, ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ methods ੰਗ ਤੌਰ ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਪਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
1) ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਵੇਗ ਅਤੇ ਡਿਗਰੀ ਚੁਣੋ.
2) ਸਮੱਗਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟਰੂਸਟਰਚਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਉੱਚੀ ਸਟੀਲ ਇਨਸੈਟ ਦਾ ਉੱਚਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਲਾਜ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਸ਼ਤਿਹਾਰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ.

3) ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਸਖਤ ਵਿਗਾੜ, ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਚ ਅਲੋਏਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੈਂਪਲੀਅਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕਰੈਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕੇਸਿੰਗ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਸ਼ਾਫਟ ਮਾਫ਼ਮਾਰਾਂ, ਵੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨਵਿਲ ਜਾਂ ਗੋਲ ਐਨੀਵਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਦਿਲ ਵਿੱਚ ਚੀਰਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ.
5) ਘ੍ਰਿਣਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ ਅਤੇਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੂਲਿੰਗਅਤੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ, ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਫਾਂਸੀ ਲਈ, ਦੋ ਵਾਰ ਹਰ ਵਾਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
6) ਬਿਹਤਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਉਪਾਅ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇਅਤੇ ਮੋਲਡਸ, ਰਗੜੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਕਸਾਰ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਗਾੜ ਕਿਸੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ.
(ਡੂਆਨ 168.com ਤੋਂ)