ਫੋਰਜਿੰਗਖਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਜਾਅਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਜਾਅਲੀਖਾਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪੱਧਰ, 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾਜਾਅਲੀਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ।ਫੋਰਜਿੰਗਖਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਖਾਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੇ ਖਾਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾਜਾਅਲੀਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਦੀ ਚੋਣਜਾਅਲੀਪੂਰੇ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀਜਾਅਲੀਕਾਰਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੇ ਅਸੂਲਜਾਅਲੀਖਾਲੀ ਚੋਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਵੇ। ਅੱਗੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਖਾਲੀ ਦਾ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤੇ ਹਨ:
1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤ:
ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਖਾਲੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਾਹਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ। ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਗਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ, ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਰੂਪ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕੀ ਸੁਮੇਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
2. ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਿਧਾਂਤ:
ਖਾਲੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਕੀਮ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸ਼ਕਲ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਖਾਲੀ ਸਕੀਮ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੌੜੀ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਦਾ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਉਪਲਬਧ ਡੰਡੇ; ਜੇ ਅੰਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਅਲੀ ਖਾਲੀ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਹਾਲਾਤ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਖਾਲੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੈ.

3. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:
ਫੋਰਜਿੰਗ ਖਾਲੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਕੀਮ ਨੂੰ ਸਾਈਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੀਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਲਡ ਖਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੱਧਰ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਿਹਤਰ ਖਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਖਾਲੀ ਚੋਣ, ਨੂੰ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਟਾਫ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਖਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ. ਜੇਕਰ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੀ।
4. ਆਰਥਿਕ ਸਿਧਾਂਤ:
ਆਰਥਿਕਤਾ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਖਾਲੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਈ ਪੂਰਵ-ਚੁਣੀਆਂ ਸਕੀਮਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਸਕੀਮ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਖਾਲੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ. ਪਰ ਜਿੰਨਾ ਸਹੀ ਮੋਟਾ, ਓਨਾ ਹੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਇਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਾਲਾ ਖਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ-ਵਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਖਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦੁਆਰਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਨਿਯਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੁਕੜਾ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਮੈਨੂਅਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪਲੇਟ ਮੈਟਲ ਫਿਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲਿੰਗ, ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ.