ਦਜਾਅਲੀ ਸਮੱਗਰੀਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰ, ਪਿੰਜਰ, ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਹੈ। ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ. ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣਫੋਰਜਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ, ਉਚਿਤ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਵਾਜਬ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਵਾਜਬ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।
ਆਮ ਛੋਟੇ ਅਤੇਮੱਧਮ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਗੋਲ ਜਾਂ ਵਰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਬਿਲੇਟਾਂ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ, ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੰਗਾਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਬਿਨਾ ਜਾਅਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਵੱਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗਵਿਗਾੜ
Ingot ਸਿਰਫ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈਵੱਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼. ਇੰਗੋਟ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਬਣਤਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਕਾਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਕੇਂਦਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕਾਲਮ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ ਬਾਰੀਕ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਫੋਰਜਿੰਗ ਮਰਫਲੈਪ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ.ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਪਾਊਡਰ ਆਮ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼, ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੱਖਰੇਵੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੋਟੇ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਪੱਟੀ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਸੀਮਤ ਹੈ। ,
ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਡਾਈ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਤਰਲ ਧਾਤ ਉੱਤੇ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਠੋਸ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ, ਵਹਾਅ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਿਕਵਿਡ ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜੋ ਆਮ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਰ.
ਫੋਰਜਿੰਗਸਾਧਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਚਨਾਵਾਂ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਆਧਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਨਿਕਲ ਬੇਸ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਅਲਾਏ ਦੀ ਵਿਕਾਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿਰਫ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੰਗ ਹੈ, ਇਸ ਲਈਜਾਅਲੀਮੁਸ਼ਕਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਓਪਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-14-2022