ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇੰਗੋਟ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਵੱਡੇ ਫਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਹਾਈ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਇੰਗੋਟ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਇੰਗੋਟ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਡੇ ਇੰਗੋਟ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਇੰਗੋਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੰਜ 2t ~ 2.5t ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਆਸ 500mm ~ 550mm ਇੰਗੌਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਪਿੰਜੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੋਰ ਛੋਟੀ ਪਿੰਜੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

https://www.shdhforging.com/

ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੈੱਸ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੰਗੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਇੰਗੋਟਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ) ਅਤੇ ਗਰਮ ਇੰਗੌਟਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਵਿੱਚ 500 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਠੰਡੇ ਇੰਗੌਟਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤਣਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਿੰਜੀ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਨੁਕਸ ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ misalignment ਹੀਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਦਰਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ. ਇਸ ਲਈ, ਕੋਲਡ ਇੰਗੋਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਲੋਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਸੀਮਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਮਲਟੀ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਵੱਡੇ ਇਨਗੋਟ, ਇਸਦੇ ਵੱਡੇ ਭਾਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟੈਂਸਿਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਇੰਗੋਟ ਤਾਕਤ, ਮਾੜੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਦਰਾੜ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 350 ℃ ~ 850 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਿੰਜਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 400 ℃ ~ 650 ℃ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 850 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿੰਜੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ, ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲੌਏ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ 50℃ ਅਤੇ 100℃ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਛੋਟੇ ਸਟੀਲ ਇੰਗੌਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੇ ਛੋਟੇ ਭਾਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਤਣਾਅ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਕੇਬਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਇੰਗੌਟ ਲਈ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭਾਗ ਹੀਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਛੋਟੇ ਹਾਈ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਇੰਗੌਟ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕੋਲਡ ਇੰਗੋਟ ਹੀਟਿੰਗ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਲੈਂਕਸ 700 ℃ ~ 1000 ℃ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਈਂਧਨ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਤੋਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਡੀ ਪਿੰਜੀ, ਸਿੱਧੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਫਰਨੇਸ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਇੰਗੌਟ ਨੂੰ ਹੌਟ ਇੰਗੋਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਇੰਗਟ ਫਰਨੇਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ 550 ℃ ~ 650 ℃ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਪਿੰਜੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਤਣਾਅ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਿੰਜਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 800 ℃ ~ 1000 ℃ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਛੋਟੀ ਪਿੰਜੀ ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬੇਅੰਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੀਟਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-14-2022

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: