ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਵਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਫੋਰਸਿੰਗਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਫੋਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ; ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟਰੂਪਚਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

1. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਰਮਾ: ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ. ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਾਇਜ਼ ਸਟੀਲ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ.

2. ਸੰਪੂਰਨ ਐਨੀਲਿੰਗ: ਫੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ. ਪੂਰਾ ਏਨਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਪੋਇਟਨੈਕਟੋਇਡ ਸਟੀਲ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

3. ਆਈਸਥਰਮਲ ਐਂਡੀਲਿੰਗ: ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸਮੇਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਰਦੀ structure ਾਂਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ. ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵੱਡੇ ਮਾਫ ਕਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡਰ੍ਰੋਜਨ ਫੈਲਾਉਣ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸੰਪੂਰਨ ਏਨੀਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਹ ਐਂਲਿੰਗਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

4. ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ: ਸੁਤੰਤਰ ਪਰਾਲੀ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸੁਧਾਰਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ; ਈਟੈਕਟੋਇਡ ਸਟੀਲ ਲਈ. ਜਾਲ ਕਾਰਬਾਈਡਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

5 ਸਪੈਰੀਓਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਐਨੀਲਿੰਗਸ: ਗੋਲਾਕਾਰ ਭਾਂਡੇ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਪੋਡੀਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਨਿੰਗਿੰਗ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਐਲੋਏ ਡਾਇਨ ਸਟੀਲ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹੈ.