ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਸਧਾਰਨ, ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਾਲੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ,ਮੁਫ਼ਤ ਜਾਅਲੀਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਖੋਲ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ।ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਮੁਫ਼ਤ ਫੋਰਜਿੰਗਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਦਸਤੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਫੋਰਜਿੰਗਜ਼, ਇਸ ਲਈਫੋਰਜਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾਘੱਟ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਭੱਤਾ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1) ਬਿਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੱਧ ਆਕਾਰ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉਚਾਈ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ (H/D) 2-2.5 ਹੈ, ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੈਕਸ਼ਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵੀ ਡੇਟਾ। ਬਾਹਰ
2) ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ,ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੰਚਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਖਾਲੀ ਉਚਾਈ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਚਾਈ ਦਾ 1.1 ਗੁਣਾ; ਜਦੋਂ ਕੋਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੀਮਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3) ਸੈਕਸ਼ਨ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਪ ਸ਼ਾਫਟ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਗੀਅਰ ਬੌਸ ਬਿਲੇਟ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਾਲੀਅਮ ਵੰਡ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੋ।
4) ਜਦੋਂਜਾਅਲੀਕਈ ਅੱਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਰੇਕ ਅੱਗ ਨੂੰ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਦਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਲੰਬੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, Z ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੱਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ Z ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ Z ਦੇ ਬਾਅਦ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਫ਼ੀ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਭੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
(1) ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਢੇ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ, ਵਿਸਥਾਪਨ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਇੱਕ ਘਟਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਰੈਸਿੰਗ ਭੱਤਾ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
(2) ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗਸ਼ਾਫਟ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼(ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਆਦਿ) ਅਤੇਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਕੰਕੇਵ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦਾ ਆਕਾਰ ਡਰੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਫੋਰਜਿੰਗ.
6) ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੱਚਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਬੈਚ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਜਾਂ ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
7) ਖਾਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।