ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੈਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸ਼ੀਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਿਧੀ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਨਾਮ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ 'ਤੇ ਫੋਰਸ (ਕੁੱਲ ਤਾਕਤ) ਦੇਣ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੁਆਰਾ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੁੱਲ ਤਾਕਤ, ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. ਖਾਲੀ ਸ਼ੀਟ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਖਾਲੀ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੋ, ਸਗੋਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਈ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਡਾਈ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਰਨਾ। ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਧਾਰਨ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਗੀਦਾਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦਰਜਨਾਂ ਟੁਕੜੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਹੈ, ਇਹ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕੁਝ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਰਿਪੱਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੈਂਕੜੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸੇ, ਕੈਨ, ਆਦਿ ਦੀ ਲੋੜ)।

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਸਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣੇ ਸੰਭਵ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ, ਵੱਡੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਰੋਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਾਜਬ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਉਪਰੋਕਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹੁਣ ਇਹ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।