ਫਲੈਂਜਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥਚਾਰੇ ਦੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਈ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਰਿਫਾਇਨਰੀ 'ਚ ਰਿਐਕਟਰ 'ਚ ਡੀ.flange ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਚੰਗੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ, ਇਨਲੇਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਆਊਟਲੇਟ ਫਲੈਂਜ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜ ਸੀਲਿੰਗ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਸਤਹ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਖੁਰਚੀਆਂ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ, ਸੀਲਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ ਦੇ ਫਸਟਨਿੰਗ ਟਾਰਕ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਓ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈflangeਮਾਮੂਲੀ ਖੋਰ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨਾਲ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ.
ਦੂਜਾ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਫੀਲਡ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤੀਜਾ, ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਲਈ ਔਫਲਾਈਨ ਮੁਰੰਮਤ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਮੁਰੰਮਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਜਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਯਾਨੀ, ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਓ, ਪਹਿਲਾਂ ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਡੇ NUMERICAL ਕੰਟਰੋਲ ਡਿਵਾਈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ। ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਵੱਡੀਆਂ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।