ਦੇ ਆਮ ਮੋਟੇਪਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚflanges, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਈਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਸੀਮਾ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਗਰਮ ਕੋਇਲ flangesਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈਗਰਮ ਕੋਇਲ flanges. ਅਭਿਆਸ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੈਡਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈflange. ਦflangeਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਬੰਧ ਹੈflangeਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਸੀਮਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤflangeਯਾਤਰਾ ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈflangeਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵflangeਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਸੀਮਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਖੋਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸੰਮਿਲਨ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਮੀਟ ਸਰੋਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥਕਾਵਟ ਚੀਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦਾ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ,flangesਨੁਕਸ ਦੀ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਮਿਆਰੀ, ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਕਾਵਟ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਨਵਰਜੈਂਸ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।
ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਸੀਮਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 120 ℃ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, 120 ℃ ਤੋਂ 350 ℃ ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 350 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੀਸਣ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦਬਾਅ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ 'ਤੇ ਕੋਈ ਥਕਾਵਟ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਫਲੈਂਜਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਡੇ ਤਣਾਅ ਜਿਆਦਾਤਰ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈflangeਸਮੱਗਰੀ, ਇਸ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਖੋਰ ਮੱਧਮflangeਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੋਰ ਜਾਂ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੈਲੇਗਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ. ਸਟੀਲ ਗਰਮ ਕੁਆਇਲ flange ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੀਟਿੰਗ, ਕਿਉਕਿ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇflangeਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਰਤਾਰੇ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇflange.