ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਦਿ) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
1) ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਗਠਨ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.3% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਲੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ (CO) ਗੈਸ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। Cr, Ni, Al, Mo, Si ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਹੀਟਿੰਗ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤੱਤ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਨ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਟੁੱਟਣਾ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਹੋਰ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ. ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਗੈਰ-ਪੀਲਿੰਗ ਸਟੀਲ ਉਪਰੋਕਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਨੀ ਅਤੇ ਸੀਆਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 13% ਹੈ? 20% 'ਤੇ, ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
2) ਭੱਠੀ ਗੈਸ ਰਚਨਾ
ਦੇ ਗਠਨ 'ਤੇ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈਜਾਅਲੀਸਕੇਲ, ਉਹੀਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ, ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਗਠਨ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ ਵਿੱਚ, ਸਕੇਲ ਦਾ ਗਠਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਹਲਕਾ ਸਲੇਟੀ, ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਨਿਰਪੱਖ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ N2 ਵਾਲੀ) ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ (CO, H2, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ, ਬਣਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਘੱਟ ਕਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਭੱਠੀ ਗੈਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ 1000 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸ ਸਮੇਂ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 1000 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੱਖਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਗੈਸ ਜਾਂ ਨਿਰਪੱਖ ਭੱਠੀ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਫਲੇਮ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਬਲਨ ਦੌਰਾਨ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਵਾਧੂ ਗੁਣਾਂਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਗੈਸ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੈ, ਧਾਤੂ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਵਾਧੂ ਗੁਣਾਂਕ 0.4 ਹੈ? 0.5 'ਤੇ, ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਮਾਹੌਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3) ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਕੇਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਵੀ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨੀ ਹੀ ਤੀਬਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੋਵੇਗੀ। 570 ℃ ਵਿੱਚ? 600℃ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੌਲੀ ਹੈ, 700℃ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਤੋਂ, 900℃ ਤੱਕ? 950 ℃ 'ਤੇ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਰ ਨੂੰ 900 ° C 'ਤੇ 1, 1000 ° C 'ਤੇ 2, 1100 ° C 'ਤੇ 3.5, ਅਤੇ 1300 ° C 'ਤੇ 7 ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਛੇ ਗੁਣਾ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ।
4) ਹੀਟਿੰਗ ਟਾਈਮ
ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। , ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਭੱਠੀ ਵਿਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਿਲੇਟ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਬਿਲਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦੋ ਵਾਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਬਿਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਘਟਣ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।