ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਅੱਗਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਵਿੱਚਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਿੰਕ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਚਾਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਚਾਰ ਅੱਗ" ਦੇ ਮੈਟਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html

ਇੱਕ, ਅੱਗ ਦਾ ਧਾਤ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ - ਐਨੀਲਿੰਗ:
1, ਐਨੀਲਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਉਦੇਸ਼ ਧਾਤ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਟਿਸ਼ੂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਹੋਰ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ.
2, ਐਨੀਲਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼:

① ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।

② ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰੋ।

③ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸੋਧੋ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। (4) ਅੰਤਮ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਬੁਝਾਉਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ) ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਕਰੋ।
ਦੋ, ਦੂਜੀ ਅੱਗ ਦਾ ਧਾਤ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ - ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ:
1, ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਬਣਤਰ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ.
2, ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼:
①ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੁਪਰਹੀਟਿਡ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਡਨੇਲ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬੈਂਡਡ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਨਾਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ; ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
② ਇਹ ਨੈਟਵਰਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਤੀਲਾਈਟ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
③ ਡੂੰਘੇ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਮੁਫਤ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਿੰਨ, ਤੀਜੀ ਅੱਗ ਦਾ ਧਾਤੂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ - ਬੁਝਾਉਣਾ:
1, ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਕਾਰਬ ਲੂਣ, ਜੈਵਿਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ. ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2. ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼:
①ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਲਚਕੀਲੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ।
②, ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਆਦਿ।
ਚਾਰ, ਚੌਥੀ ਅੱਗ ਦਾ ਧਾਤੂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ - ਟੈਂਪਰਿੰਗ:
1, ਸਟੀਲ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ 710 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼:
①, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਨਾ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਚੀਰ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
② ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
③, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
④, ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-26-2021

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: