ਵੱਡੇ ਵਿੱਚਜਾਅਲੀ, ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕ੍ਰੈਕ ਅਕਸਰ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਮਾੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕ੍ਰੈਕ ਦੇ ਕਈ ਮਾਮਲੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
(1)ਫੋਰਜਿੰਗਇੰਗਟ ਦੇ ਨੁਕਸ ਕਾਰਨ ਦਰਾੜ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਨਗੋਟ ਨੁਕਸ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 2Cr13 ਸਪਿੰਡਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਕੇਂਦਰੀ ਦਰਾੜ ਹੈ।
ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਤੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ 6T ਇੰਗਟ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਰੇਖਿਕ ਸੰਕੁਚਨ ਗੁਣਾਂਕ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੰਘਣਾਪਣ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ, ਵੱਡੇ ਧੁਰੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ, ਡੈਂਡਰਾਈਟ ਚੀਰ, ਇੰਗੌਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਤਰ-ਧੁਰੀ ਦਰਾੜ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਪਿੰਡਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
(1) ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ;
(2) ਇੰਗਟ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ;
(3) ਚੰਗੇ ਹੀਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਓ;
(4) ਸੈਂਟਰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

(2)ਫੋਰਜਿੰਗਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ ਦਰਾਰਾਂ।

ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਅਕਸਰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ FeS ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਸਿਰਫ 982℃ ਹੈ। 1200 ℃ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ FeS ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਘੇਰ ਲਵੇਗਾ, ਜੋ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ।

ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ 1100 ~ 1200 ℃ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਰਾਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੋਣਵੇਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਖੇਤਰ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਟੀਨ ਅਤੇ ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਹਨ, ਤਾਂ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਗਲੇਪਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
ਉੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਂਬਾ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਰਾੜ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਊਕਲੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(3)ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਰਾੜਵਿਭਿੰਨ ਪੜਾਅ (ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ) ਦੇ ਕਾਰਨ

ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਧਾਤੂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਵਾਧੂ ਤਣਾਅ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਗਾੜ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਵਿਭਿੰਨ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਬਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਭਾਜਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਛੇਕ ਬਣਾਏ ਜਾਣਗੇ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸਾਈਡ, ਨਾਈਟਰਾਈਡ, ਕਾਰਬਾਈਡ, ਬੋਰਾਈਡ, ਸਲਫਾਈਡ, ਸਿਲੀਕੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ।
ਮੰਨ ਲਓ ਇਹ ਪੜਾਅ ਸੰਘਣੇ ਹਨ।
ਚੇਨ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੱਥੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰੈਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
20SiMn ਸਟੀਲ 87t ਇਨਗੋਟਸ ਦੀ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਰੀਕ AlN ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਲੀਹੈਡਰਲ ਕਾਲਮਨਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਜੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਰੀਕ ਅਨਾਜ AlN ਵਰਖਾ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਦੇ ਜਵਾਬੀ ਉਪਾਅਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦੇ ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰੋ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਹਟਾਓ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜੋੜ ਕੇ AlN ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਰੋਕੋ;
2. ਗਰਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਇੰਗੋਟ ਅਤੇ ਸੁਪਰਕੂਲਡ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ;
3. ਹੀਟ ਫੀਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (> 900℃) ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਹੀਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਓ;
4. ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਰਖਾ ਪੜਾਅ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਰੂਪ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।