Open die -forgingsprodusent i Kina

Smidde barer

Vanlig brukt materiale: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV12

Smidde stangformer
Runde barer, firkantede barer, flate barer og sekskantbarer. Alle metaller har smiingsevner til å produsere barer fra følgende legeringstyper:
● Legeringsstål
● Karbonstål
● Rustfritt stål

Smidde barfunksjoner

LEGERING

Maks bredde

Maks vekt

Karbon, legering

1500mm

26000 kg

Rustfritt stål

800mm

20000 kg

Smidde barfunksjoner
Maksimal lengde for smidde runde stenger og sekskantstenger er 5000 mm, med en maksimal vekt på 20000 kg.
Maksimal lengde og bredde for flate stenger og firkantede søyler er 1500 mm, med en maksimal vekt på 26000 kg.

En smidd stang eller en rullet bar produseres ved å ta en ingot og smi den ned til størrelse av, generelt, to motsatte flate dies. Forvise metaller har en tendens til å være sterkere, hardere og mer holdbare enn støpte former eller maskinerte deler. Du kan få en smidd kornstruktur gjennom alle deler av smimen, og øke delene av deler for å tåle skjevhet og ha på seg.

Shanxi Donghuang Wind Power Flens Manufacturing Co., Ltd., Som en ISO -registrert sertifisert smiingsprodusent, garanterer du at de smelte og/eller stolpene er homogene i kvalitet og fri for anomalier som er skadelig for de mekaniske egenskapene eller maskinering av senter for materialet.

Sak:
Stålkarakter EN 1.4923 X22CRMOV12-1
Struktur martensittisk

Applikasjoner
Powerplant, maskinteknikk, kraftproduksjon.
Komponenter for rørlinjer, dampkjeler og turbiner.

Leveringsskjema
Rundstang, rullede forgingsringer, kjedelige rundbarer, x22crmov12-1 smidd bar
Størrelse: φ58x 536L mm.

Smi (varmt arbeid) praksis

Materialer er lastet i ovn og oppvarmet. Når temperture når 1100 ℃, vil metall bli smidd. Det refererer til enhver mekanisk prosess som former metall ulilisering av en eller flere dies, f.eks. Åpen/lukket die smiing, ekstrudering, rulling osv. Under denne prosessen faller temperen til metall. Når det synker til 850 ℃, blir metall oppvarmet igjen. Gjenta deretter varmt arbeid ved den forhøyede temperaturen (1100 ℃). Minimumsforholdet for varmt arbeidsforhold fra INGOT til Billet er 3 til 1.

Varmebehandlingsprosedyre

Last forvarmbehandlingen av maskineringsmateriale i varmebehandlingsfrekvens. Varm til temperaturen på 900 ℃. Hold ved temp i 6 timer 5 minutter. Oljesluk og temperament ved 640 ℃ Så luftkule.

Mekaniske egenskaper til X22CRMOV12-1 smidd bar (1.4923).

Eventuelle materielle karakterer, annet enn ovenfor nevnt, kan smides i henhold til kundens krav.